使用检重秤需要注意什么：
1、除规定规格之外的超重或者不符合大小的产品，不要进行计量!分选秤zui大称量根据用户的要求可以进行变更。
2、清扫时，仅使用湿抹布。
3、电压变动范围过大会导致计量的误差，请使用稳定的电源。
4、计量部位设置在重量传感器上，除允许规格之外不要冲击或者超载。
5、随意更换计量部件会影响计量的准确性，请不
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使用检重秤需要注意什么：
1、除规定规格之外的超重或者不符合大小的产品，不要进行计量!分选秤zui大称量根据用户的要求可以进行变更。
2、清扫时，仅使用湿抹布。
3、电压变动范围过大会导致计量的误差，请使用稳定的电源。
4、计量部位设置在重量传感器上，除允许规格之外不要冲击或者超载。
5、随意更换计量部件会影响计量的准确性，请不要随意变更。
6、移动本产品进行安装时，要保持水平。移动时隔离输送皮带。
7、任何的维修和清洁工作都在关断设备的总电源后方可进行，并且不可重压设备的计量部分。
8、为了，传送的运行/停止及操作箱后盖开、闭，应由的管理员操作。
二、失重秤配料系统特点：
1、具有非常高的计量控制精度
2、可以用在连续式或批量式的喂料需求
3、适用于粉末、颗粒等散状物料
4、整个系统是密封的，所以不会污染环境
5、手动或自动机械填料均可
6、填料时，填料的速度必须保证足够快
7、具有防爆的类型
8、可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型配料控制系统。
三、失重秤配料系统控制方法的改进
当某秤的测量值达到加料设定值时，停止加料。所有秤都停止加料后，整个加料过程结束，段时间为T1。为提高计量精度，此后一段时度减少这种影响，但因为保持配料精度，T2、T4不能小，对秤进行静态计量。计量结束后，计算机控制所有放料电振机同时放料，放料过程类似于加料过程，计算机仍进行动态监测，放料时间为T3。为减小误差，放料结束后也一段时间T，再进行静态测量。至此一个配料周期结束，便可开始下一个配料周期，周期即为：T=T1+T2+T3+T4。
失重秤设备组成
失重秤主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。
进料装置
进料装置用于对称重传感器给料控制，采用圆弧门的形式，它具有密封性强，启与关闭灵活，给料通畅的优点。
称重器
称重器用于计量和存放物料。称重器的有效容积通常按照在排料流量下整个称重过程为3-5分钟的物料体积来选定。进料装置的喂料时间（不作重量控制和调节的时间）约占整个称重过程比例的10%。称重器安装了1个传感器，用于将物料的重量转换成电信号进行PLC控制。
排料装置
排料装置用于排出称重器内的物料，根据输送物料的特性及使用环境的不同，可使用螺旋输送机、皮带输送机等连续输送设备，采用变频技术改变电机的转速对给料速度进行调节。
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