文字描述与本次供应产品无关,请来电。惠州超高压电力电缆的厂家
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大,
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兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。
预试:大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算= R测量/L,L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km时,不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验
2.1耐压试验类型
电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。
2.2耐压试验接线图
耐压试验接线图
2.3耐压标准
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表:
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表:
式中:
R'——单位长度电缆导体在θ℃温度下的直流电阻;
A——导体截面积,如导体右n根相同直径d的导线扭合而成,A=nπd2/4;
ρ20——导体在温度为20℃时的电阻率,对于标准软铜 ρ20=0.017241Ωmm2/m:对于标准硬铝:ρ20=0.02864Ωmm2/m;
α——导体电阻的温度系数(1/℃);对于标准软铜:=0.00393℃-1;对于标准硬铝:=0.00403℃-1;
k1——单根导线加工过程引起金属电阻率的增加所引入的系数。一般为1.02-1.07(线径越小,系数越大);具体可见《电线电缆手册》表3-2-2;
k2——用多根导线绞合而成的线芯,使单根导线长度增加所引入的系数。对于实心线芯,=1;对于固定敷设电缆紧压多根导线绞合线芯结构,=1.02(200mm2以下)~1.03(240mm2以上)
k3——紧压线芯因紧压过程使导线发硬、电阻率增加所引入的系数(约1.01);
k4——因成缆绞合增长线芯长度所引入系数,对于多芯电缆及单芯分割导线结构,(约1.01);]
k5——因考虑导线允许公差所引入系数,对于紧压结构,约1.01;对于非紧压型, k5=[d/(d-e)]2(d为导体直径,e为公差)。
20℃导体直流电阻详见下表(点击放大):
以上摘录于《10(6)kV~500kV电缆技术标准》(Q∕GDW 371-2009 )。
2.2 导体的交流电阻
在交流电压下,线芯电阻将由于集肤效应、邻近效应而增大,这种情况下的电阻称为有效电阻或交流电阻。
电缆线芯的有效电阻,国内一般均采用IEC-287推荐的公式 :
R=R′(1+YS+YP)
R——蕞高工作温度下交流有效电阻,Ω/m;
R′——蕞高工作温度下直流电阻,Ω/m;
YS——集肤效应系数,YS=XS4/(192+0.8XS4),
XS4=(8πf/R′×10-7kS)2;
YP——邻近效应系数,YP=XP4/(192+0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2+1.18/[XP4/(192+0.8XP4)+0.27]},XP4=(8πf/R′×10-7kP)2。
XS4——集肤效应中频率与导体结构影响作用;
XP4——邻近效应中导体相互间产生的交变磁场影响作用;
f——频率;
Dc——线芯直径,m;
S——线芯中心轴间距离,m;
ks——线芯结构常数,分割导体ks=0.435,其他导体ks=1.0;


2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护
工艺标准
(1) 混凝土的强度等级不应C25。
(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。
(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。
(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。
(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。
设计要点
(1)结构的设计使用年限
(2)主体结构的安全等级
(3)主体结构的防水等级及防水措施
(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级
(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。
施工要点
(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。
(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。
(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。
(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。
(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。
(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。
理想的线性电位分布
可见,采用水终端后,电缆终端剥切长度(L)上的电位分布得到了线性化改善。此时分布状况决定于电缆品种,几何尺寸以及可调节的水电导率。根据原理,调节电导率可以满足各种型式的高压试验。
水终端接通高压后,水电阻会发热,水中电