风电灌浆料施工方法:
一、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
二、二次灌浆时,应符合下列要求。
1、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀
流动度灌浆料价格
风电灌浆料施工方法:
一、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
二、二次灌浆时,应符合下列要求。
1、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
4、、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
5、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
三、风电灌浆料的常温养护:
1.灌浆前,日平均温度不应5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
四、风电灌浆料的高温养护:
1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接机理
3.1 全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分,两个需要被连接的钢筋从端部处插入,灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料,灌浆料是有无收缩微膨胀的性能,所以在灌浆料硬化后,钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体,正是由于灌浆料的性质,确保了套筒内部的密实性,在套筒的约束下,钢筋也被粘接的很牢固,所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性。
3.2 半灌浆钢筋套筒灌浆连接半灌浆套筒连接,钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧,是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力,另一端是连接钢筋,浇筑不收缩的水泥基砂浆,硬化之后,钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力,是两根钢筋达到连接作用。
工艺流程及操作要点
预制梁柱节点区灌浆套筒施工流程为:基础处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→灌浆→封堵排浆孔→终检。
1)基础处理。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润,保证无灰渣、无油污、积水。
2)灌浆腔密封。密封封堵料采用高强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间,且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通。
3)灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3~5 min,灌浆料与水的比例为:1∶(0.125~0.135),之后静置2~3 min,待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4)灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网,防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆套筒灌浆口注入,灌浆流速为0.8~1.2 L/min。5)封堵排浆孔。砂浆由灌浆套筒出浆口流出后,立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后,将灌浆口和出浆口表面抹平,并对灌浆过程作现场记录。
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