金属硅的附加产品：包括硅微粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等。其中硅微粉也称硅粉、微硅粉或硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业。硅在地壳中资源非常为丰富，只是次于氧，占地壳总重的四分之一还强，以二氧化硅或硅酸盐形式存在。纯的硅矿物是石英或硅石。
金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂
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金属硅的附加产品：包括硅微粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等。其中硅微粉也称硅粉、微硅粉或硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业。硅在地壳中资源非常为丰富，只是次于氧，占地壳总重的四分之一还强，以二氧化硅或硅酸盐形式存在。纯的硅矿物是石英或硅石。
金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂。在冶金行业有种技术叫做“回炉”，而回炉是放入硅球可以大大减少回炉所耗费的成本问题，将炉内的材料更好的聚合，硅球具有球化剂、孕育剂的应用。
添加剂能不同程度地提高试样常温耐压强度，降低显气孔率，其中舔加s粉效果较为明显．分析认为，热处理过程中Si可以与C反应生成SiC颗粒或晶须．使骨料与基质“桥接”起来或充填气孔．提高制品强度，降低气孔室。
生产硅锰合金的工艺与生产碳素锰铁基本相同，但在炉况的掌握上比生产碳素锰铁要难些。为此在操作上更要求做到精心细致，正确的判断炉况和及时处理。
正常炉况的标志是电极插入深度合适，炉料均匀下沉，炉口冒火均匀，成分稳定和各项技术经济指标良好。
准确的配料比是保证得到正常炉况的关键。配料比中的主要问题是配碳量问题。
当炉料中还原剂过多时，炉料导电性增强，电流上涨电极上抬，坩埚缩小，疵火塌料现象增多，炉口的外观和炼硅铁时的还原剂过多时有些相同，由于炉料中有过多的还原剂，二氧化硅还原较多因而合金中硅高。
氧化硅矿物冶炼金属硅的过程是无渣过程，化学硅冶炼对硅石的选用较严格，不光杂质含量要少，还要求有高的机械强度、足够的热稳定性，适宜的粒度组成。
化学用硅熔炼尽量采用硅石。天然形态的氧化硅或者是以独立的石英矿物存在，或者是以几乎全是由氧化硅积成的岩石—硅石，或硅石形态的砂岩存在。生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物，在熔炼过程中有的完全被还原，有的部分被还原，有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣。随着硅含量的提高，钢的抗拉强度提高，屈服点提高，伸长率下降，钢的面缩率和冲击韧性显著降低。
金属硅成分主要是硅，因此和硅具有相类似的性质。硅有无定形硅和晶形硅两种同素异形体。
无定形硅化学性质活泼，在氧气中能剧烈燃烧。它在高温下与卤素、氮、碳等非金属发生反应，也能与镁、钙、铁等金属作用，生成硅化物。
无定形硅几乎不溶于无机酸和有机酸。浓NaOH溶液能溶解无定形硅，放出氢气。晶形硅比较不活泼，即使在高温下也不与氧气化合，它也不溶于任何一种无机酸和有机酸，但可溶于HNO3的混合酸以及浓NaOH溶液。
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