干雾抑尘装置在烧结厂无组织排放粉尘治理分析
一、烧结厂介绍
烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。
在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料
移动雾炮机
干雾抑尘装置在烧结厂无组织排放粉尘治理分析
一、烧结厂介绍
烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。
在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料准备的重要任务，同时，烧结厂也是粉尘污染严重的单位之一。烧结厂工艺环节复杂，处理的原料品种多，产生的粉尘量大，影响面广，危害严重。
二、烧结粉尘源
烧结生产过程的主要尘源是：①烧结用的物料在装卸、转运和加工过程产生的粉尘；②烧结机和冷却机排料时产生的粉尘；③烧结机主烟道外排废气中的粉尘；④烧结矿整粒时产生的粉尘；⑤成品和返矿运输过程产生的粉尘；⑥二次扬尘等。
各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；烧结系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理工作十分困难。
三、粉尘治理
原料采用火车、汽车运输时，在装卸过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘属于无组织排放，一旦灰尘外溢，难以处理。以往通常采用的喷水处理方式效果不太理想，近来，一种干雾抑尘技术的应用取得了很好的效果。
所谓干雾，指的是直径在10μm以下的微细水雾颗粒，它可以使粉尘颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒后在自身重力作用下沉降。火车、汽车装卸时，通过在下料区周围喷干雾，将下料区笼罩在“干雾罩”内，扬起的灰尘遇干雾后沉降，被抑制在下料区内。
与喷水方式相比，干雾抑尘装置具有节能环保、耗水量小、自动化程度高、运行费用低的特点。而且，干雾抑尘装置不受气候影响，冬季也能正常使用。采用干雾抑尘装置，能明显改善工作环境，减少清扫和维护的工作量，避免了因物料流失造成的浪费。
无组织排放管控治一体化解决方案中云雾抑尘的矿山治理
在矿山采掘生产过程中，由于放炮、机械凿动、切割、摩擦、振动、铲装、运输、破碎、筛分、排土等生产工艺会产生粉尘，而矿山粉尘不经过排气筒无规则地排放出来，不断向外飞扬，会形成巨大污染源，影响范围非常大，针对这些作业产生的粉尘，九九环保研发了云雾抑尘技术来抑制粉尘的飞扬。
粉尘一旦在矿山开采中产生,并漂浮在空气中后,就很难有效地把这些粉尘再收集起来,并且收集这些粉尘成本将会非常高,甚至会造成环境的二次污染。九九环保云雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来治理粉尘，能产生直径在1-10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，从而有效治理露天矿山粉尘
采石场粉尘除尘
采石场生产运行中的主要大气污染物是粉尘，粉尘主要来自穿孔、凿岩、装车和运输等作业过程，均为无组织排放。其粉尘量的大小，与石块粒径组成、石块含水率和风速相关，这些粉尘对周边人和动物体呼吸系统，对周边植被光合作用都有着不可忽视的影响，应引起足够重视。
采石场破碎车间粉尘治理需结合现场实际情况，采用切实可行的治理方案，既要对粉尘污染物进行回收治理，又要兼顾厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到除尘设备结构简单、易维护、投资少的目标。
为抑制无组织排放粉尘的产生和扩散，九九智能环保研发了微米级喷雾抑尘装置，其干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来治理粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，从而有效治理采石场粉尘问题。
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