加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。但
建楼用泡沫砖
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用石英砂（或尾矿）生产的称作“砂加气砌块”。
混凝土加气块特点：
(4)保温
在混凝土加气块的内部存在大量的气孔，导热系数低，具有良好的保温隔热性能。
(5)抗渗
因为混凝土加气块的内部是由多个独立的小气孔组成，所以吸水的过程比较缓慢。与同体积的粘土砖相比，其吸水速度慢了五倍左右。
(6)环保
混凝土加气块在制造、运输、使用过程中污染小，属于绿色建筑材料。
(7)快捷
混凝土加气块具有良好的可加工性，为建筑施工创造了有利的条件。
加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多震来讲将是有很大益处的。
加工性加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
耐高温加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到一级防火标准。
加气砖的使用原材料：
生产加气砖的原材料比较多，每一种原材料也可以选用不同的。在震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会爆裂，弹塌。工厂采用的原材料，主要看当地的资源条件，生产的产品品种以及工厂的生产、技术、设备条件。用于生产加气混凝土的材料，我们可以把它分成四大类，即基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。
1、基本材料 （1）粉煤灰：粉煤灰在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2，同时，其中的Al2O3也具有较大作用（特别是在浇注以后的静停过程中）。 （2）石灰：石灰是石灰石(主要成分CaCO3)经高温煅烧，分解释放出CO2，但尚未达到烧结状态的白色块状物(其主要成分是CaO)。当墙体长度超过5m时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形饶度，对于大于7m以上的墙，除设置2根构造柱外还应在两构造柱间设置一道水平120mm高的腰梁，可有效消除垂直裂痕。 （3）水泥：水泥是一种广泛使用的水硬性胶凝材料，品种很多，适用于加气混凝土的是硅酸盐水泥。 （4）砂：砂是加气混凝土工业广泛采用的硅质材料，在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2。
2、发气材料 铝分：铝分在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。
3、调节材料 石膏：石膏是一种常用的胶凝材料，在加气混凝土中常用作发气过程的调节剂。可以提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。
4、结构材料 钢筋：在加气混凝土生产中使用的钢筋，应当满足加气混凝土板材受力情况和焊接的需要，应当考虑到加气混凝土制品进行蒸压养护等工艺特点，常用的以Q235钢轧制的热轧圆盘条。
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