凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子(follower)，两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。
间歇凸轮分割器
凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子(follower)，两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。
凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件-从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。但驱动角大，对应的转动时间就越长，转动时间长相对效率就低（转动时间设备不工作）。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。
凸轮是分割器的重要组成部分，为了使凸轮与滚子始终保持接触，必须要通过外力约束分度箱。
轮机构结构紧凑，适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，分割器高速凸轮的设计比较複杂，分割器造要求较高。
但凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式，初次使用的设计工程师更是需要了解详细。促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。
分割器本身不具备驱动功能，是在电机的作用下机械运动的，而电机的转速太高不能直接带动凸轮分割器了，需要计算出减速比才能搭配合适，而扭矩太小一般也很难直接带动分割器转动，所以建议在安装时中间加涡轮蜗杆减速器，型号及速比按需求调整，作为自动化设备核心部件，图和选择匹配的电机，这里作一个介绍：
大多数人认为，分割器使用中对于电机的要求比较高，或者认为，分割器用伺服或步进电机会更加精密，作为设备的核心部件，选择一款好的电机配合分度器很重要，不过单纯的电机驱动作用，它的精度完全由分割器保证的。
常用的电机有普通齿轮调速电机，步进电机，三相异步电机，伺服电机，电机带RV减速机，中空直角电机等。小规格的一般选用调速电机，对于需要频繁启停的电机可以带刹车，对于刹车电机的使用建议频繁启停一秒的不要带刹车，容易影响电机寿命，可以配电机带刹车离合器，或者步进，电机伺服。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显着特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。这样一来，带刹车离合器成本比较高.
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动， 可以使用伺服电机带动凸轮分割器， 用PLC等控制系统来控制停于动， 在分割器输入轴上安装一个光电开关， 在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因：1、如果凸轮分割器凸轮损伤，凸轮分割器不能再使用，可联系凸轮分割器厂家更换凸轮，凸轮分割器无损伤或较轻损伤，凸轮分割器仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。
凸轮分度箱是可以让设备实现分度运转的一种产品，该产品运行平稳、定位准确，受到很多客户的欢迎。该设备的一个主要结构就是凸轮机构，主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动摆动等速运动和不等速运动。凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，分度箱从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。分度：分割器的分割度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割度。凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
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