自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢？
1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。
2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸
注塑机注塑供料系统公司
自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢？
1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。
2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。
3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。
自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统广泛应用于注塑行业，能实现整厂24小时不间断无人化作业，可完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺，不仅可以大幅度提高工作效率，减少工作压力，而且还能提高产量，那么供料系统的塑料成型方法有哪些呢？的供料系统厂家为你简要介绍一下：
1.注塑成型，是供料系统厂家塑料加工中重要成型方法之一，可加工的塑料品种多，高生产高质量产品，是由往复式螺杆将熔体注塑到闭合模具模腔中成型的一种方法。
2.挤出成型，在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法，用途广，产量高。
3.吹塑成型，借助流体压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法，生产。
4.发泡成型，主要指供料系统厂家在发泡材料中加入恰当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加工方式，原料用量少及隔音、隔热。
卡立亚介绍供料系统持续稳定的主要原因
供料系统能够确保整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量，同时运输持续稳定，堵料的现象发生。
1.控制器与子控制器完全一致，可以与任何一台物料的子控互换使用。更换后主控制器可自动获取所有的数据，不需要重新编程。
2.整套集中供料系统的电器连接只需要一条电源线及一条信号线并联子控即可，后期维护方便。一套主控制器可以控制64台子控制器，后期扩展时只需将增加的设备连接到系统即可，不需要再次开发控制器的接口。
3.供料系统可用于多种场合的安装，并适合多种原料的输送，多种色母的添加，除湿干燥原料的集中输送，水口料在线应用等，通过使用不同的配件以及各种规格的泵和物料可以组成不同的系统。
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