涂料研磨好帮手——卧式砂磨机
卧式砂磨机又称卧式珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能还有一些同类产品，如立式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠等。输
平板砂磨机
涂料研磨好帮手——卧式砂磨机
卧式砂磨机又称卧式珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能还有一些同类产品，如立式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。砂磨机的优点为分散时间快，，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。
卧式砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。
卧式砂磨机和立式砂磨机区别
砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用来进行研磨工作的。按照外部的形态来看，砂磨机主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么这两者仅仅是外部形态的区别吗？以下我们就来看看，他们在性能上有什么区别。
首先，从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。如有任何的设备维护、维修方面的问题，也欢迎您随时拨打售后服务中心免费热线电话设备升级焕新服务无论用户之前使用何设备,只要用户有需求,东研都会提供“设备升级焕新服务”。所以，立式砂磨机，更加适合一些对产品要求比较低，但是需要有高产量的产品制造。相反呢，卧式砂磨机的制造成本较高，但是，它能保证物料的密封性，防止产品的污染，很好的保证了产品的纯度。适合一些要求和高细度的研磨产品。
其次，从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响，从而具有较好的研磨效果，能够达到产品对细度的要求。
第三，我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部。然后，一开机，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠的太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生。
第四，从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通的材质，而卧式砂磨机一般选用较好的材质，一般卧式砂磨机所使用的材料是碳化钨金属材料。
卧式砂磨机就是把立式砂磨机横过来水平放置而已，由于重力的影响再就是制造材料的不同，产生了诸多的不同。但是，他们都有各自的用武之地，作为购买的顾客，只有了解了两者的特点，才能更好的去选择更加合适自己生产的产品。
砂磨机中研磨介质使用要点
立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事行清洗，筛选。对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。
研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。
卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。再根据砂磨机的型号按要求加入一定量的研磨介质，启动立式砂磨机前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。
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