水下造粒机的启动和关闭操作是不同的。特殊的设计决定了造粒机和切割室之间的分离只能手动完成(改进的BKG造粒机目前具有自动分离功能)。
当然，转向阀会在之前转向地面排出物料，以防止切割室被熔体堵塞。由于BKG造粒过程是在直径约300毫米的切割室中完成的，刀具在圆形铸带板表面紧密旋转，高温聚合物熔体碎片在高温冷却水中冷却收缩成球体。
塑料造粒机生产过程中需要注意的几
肇庆塑胶造粒机
水下造粒机的启动和关闭操作是不同的。特殊的设计决定了造粒机和切割室之间的分离只能手动完成(改进的BKG造粒机目前具有自动分离功能)。
当然，转向阀会在之前转向地面排出物料，以防止切割室被熔体堵塞。由于BKG造粒过程是在直径约300毫米的切割室中完成的，刀具在圆形铸带板表面紧密旋转，高温聚合物熔体碎片在高温冷却水中冷却收缩成球体。
塑料造粒机生产过程中需要注意的几个事项
出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。
塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油。并定期更换。
塑料造粒机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时。均不许开机运转螺杆。
由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
影响塑料造粒机熔融长度的因素有哪些？
工艺条件的影响。挤出流率Q与熔融长度成正比。此外，Q的增加将导致迟滞作用的增强，即熔融的发生和完成都延迟，且末端温度波动的幅度变大。在其他条件不变的情况下，随着流率的增加，产量变坏。所以要增加流率，需要相应增加压缩段的长度，否则，产品的质量会降低。
提醒一点对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验，或者损坏更换也会方便些。
塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)主电机轴承损坏或润滑不良。
(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。
(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
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