双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主
阳江塑胶造粒机
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因是：主电念头的电源没有接通；或者加热升温时间中足，或其中一个加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电念头过载。此故障的处理方法是：检查主机电路是不是接通，接通电源；检查各段的温度显示，确认预热升温时间，检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。
塑料造粒机主电念头滚动，但螺杆不转引起此故障的原因：传动V带宽松，磨损打滑；或者安全键宽松脱落或者断开。
阳江塑胶造粒机螺杆和机筒经过特殊硬化处理，具有、混合性能好、成品率高的特点。真空排气或普通排气口的设计可以排出生产过程中的水分和废气，使排出更加稳定，胶体颗粒更强，从而保证产品的优异质量。经过分拣、粉碎、清洗后，所有回收材料都可以不经干燥、烘烤或晒干而生产出来。
从原料粉碎、清洗、进料到造粒，全自动，充分利用高压摩擦不间断加热系统，自动加热生产，避免连续加热，省电节能，采用分体式全自动配电系统，保证电机安全正常运行，螺杆桶采用进口高强度质优碳素结构钢，，外形美观。根据客户要求进行配色和喷漆
阳江塑胶造粒机料筒配合螺杆完成塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实，连续均匀地将胶料输送到成型系统。普通桶的长度是其直径的18:1，这是基于塑料的充分加热和塑化。料斗:料斗底部设有切断装置，用于调节和切断物料流动，料斗侧面设有观察孔和校准计量装置。
阳江塑胶造粒机机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成，机头内装有成型模具。塑料造粒机和维修主机电流不稳定的问题导致进料不均匀，主电机轴承损坏或光滑度差，不发热。某段加热器故障或相位不对，螺丝调节垫不对，部件介入。
（作者： 来源：）
