滚筒包胶因素
材质橡胶的材质是保证滚筒包胶是否的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高胶板。，配合德国冷硫化粘接剂进行包胶，的冷硫化工艺技术，可大幅提高粘接力，并且简化胶板表面处理程序，无需大型的热硫化设备，
钢丝绳输送带接头硫化
滚筒包胶因素
材质橡胶的材质是保证滚筒包胶是否的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高胶板。，配合德国冷硫化粘接剂进行包胶，的冷硫化工艺技术，可大幅提高粘接力，并且简化胶板表面处理程序，无需大型的热硫化设备，方便快捷，使用寿命是国产包胶的3-5倍。 滚筒包胶粘合度在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
冷粘式包胶
冷粘式包胶又称作冷硫化包胶。
冷粘式滚筒包胶的技术源自德国，是对热硫化整体包胶的一种替代。此种包胶采用现场冷包胶技术，在常温常压下自然硫化，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点。
冷粘包胶所采用的橡胶材质致密，含胶量高，橡胶弹性保持良好，且硫化压力高，摩擦系数、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了胶带应力，包胶的使用寿命较热硫化包胶有了显著提升。
摩擦性强
插板式包胶橡胶板采用特殊的模具制成，不仅增加了菱形槽，更在此基础上加入了Z型凹槽。陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从输送线拆卸，只需将输送带张紧放松，即可在现场对滚筒进行冷包胶，节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶，大大提高了输送系统的生产效率。滚筒带动皮带而产生的牵引力取决于滚筒表面的摩擦力，每块插板的边缘、菱形棱角、Z型凹槽使得滚筒表面的摩擦系数成倍增大，直接降低了驱动轮与胶带之间打滑摩擦的可能性，保证了机器运转的安全性，提高了运作效率，从而也延长了滚筒使用寿命。
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