切边机安全操作规程
1．设备开动前将手打机油泵按规定加油。
2．观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。
3．打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。
4．如发现锻坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切边。
5．调节滑块封闭高度时，应注意标尺，以免超过范围。
切边机的分类
分条机供应
切边机安全操作规程
1．设备开动前将手打机油泵按规定加油。
2．观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。
3．打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。
4．如发现锻坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切边。
5．调节滑块封闭高度时，应注意标尺，以免超过范围。
切边机的分类
超声波切边机
中文名：超声波切边机
英文名：Ultrasonic cutting machine
拼音 ：chao sheng bo qie bian ji
商品名：超声波切边机、超声波缝合切边机机、超声波压花切边机、超声波压纹切边机、超声波复合切边机、超声波压合切边机、超声波魔术贴切边机。
分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据 需要可适情况调节）。 5.5计量：按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为,P2为慢速,设定时P1 比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶。
2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔， 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。
分条机的结构组成
废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，将材料剪切后之废边卷取成捆，以利于废边丝 之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑：长度约3~4米，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
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