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太原市业臻新型建材有限公司是山西省生产高强度预应力混凝土管桩的大型企业。

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桩的预制方法有并列法、间隔法、叠浇法和翻模法等。现场预制桩多采用重叠法间隔制作，重叠层数根据地面承载能力和施工条件确定，一般不宜超过4层。场地应平整、坚实，做好排水，不得产生不均匀沉陷，桩与桩之间用塑料薄膜或隔离剂做好隔离层，上层桩或邻桩的混凝土浇筑应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。预制桩钢筋骨架中钢筋位置应准确，主筋连接宜采用对焊。

常压蒸养后并脱模的桩，桩身砼尚未达到设计强度，还要根据工艺技术要求，继续做二次养护:

　　对PC型桩，实施洒水养护，即在桩身冷却后洒水养护7天（保持桩身湿润)，再自然养护7天，总养护期14天，并经检验合格，方可出厂。

　　对PHC型桩，实施蒸压养护，应按《管桩高压养护制度》进行:常压蒸养护脱模后，应尽快压蒸，以节省热能。

　　按养护制度操作，与锅炉司炉工密切配合，多釜运行时应妥善安排，避免蒸汽母管汽压过动。

　　开釜门应待釜内汽压充分降至零位后进行，速度不宜过大。

管桩为中空，一般在预制厂用离心法成型。常用桩径为Q300～Q500，壁厚为80～100mm，每节常见长度有8m、10m和12m，也可按需要确定节长。管壁内设定Q12～Q22主筋10～20根，外配Q6螺旋箍筋。管桩混凝土强度等级不应C30。各节管桩之间可用焊接或法兰螺栓连接。预应力混凝土管桩有振动法成型或离心法成型两种，混凝土强度等级不应C40。预应力筋采用高强度钢丝、钢绞线或高强度螺纹钢筋等；一般以先张法制作，大直径的也可用后张法制作；其生产工艺基本上采用机械自动化控制，并配有的搅拌系统。混凝土管桩应达到设计强度的后方可运到现场打桩。堆放层数不宜超过4层，底层管桩边缘应用楔形木块塞紧，以防滚动，应根据打桩顺序随打随运以减少或避免二次搬运。混凝土管桩制作的质量要求与实心方桩相似。