水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发
高压液阻启动柜生产厂家
水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。在电动机启动时，电流指示一直处于量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的'尖叫'。
QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点，KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点，KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点，K1为防跳继电器，H为星点柜合闸线圈，F为星点柜跳闸线圈，R1为1欧姆/25W电阻，3TA、4TA为电流互感器，SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮，HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯，FU1、FU2熔断器，电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。水电阻启动柜装置环境条件○环境温度：-40~50℃○湿度：≤90%○海压低度：≤2000m○空中倾斜度不大于5°○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工，实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标，电动机起动平稳，启动时间8S,母线压降100伏左右，与传统的变频、电抗器起动方式相比较，有着阻值可调，起动过程的平稳，结构简单维护量小等优点，具有很好的应用价值。（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。
性能特点
1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5~10次。
4、平滑起动，对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低电压起动，电网电压额定电压10%时，可顺利起动。
6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
7、具有起动超时，失压，超行程，超温，液位低等多重保护功能。
8、适用性广，可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
使用环境
1、空气温度范围：-35℃~+50℃。
2、地海拔高度： ≤4000m.
3、大气相对温度不超过：85%.
4、周围介质应无危险、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。
液体启动柜技术特点及其控制原理
启动电流小且恒定，对电网无冲击；启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍，因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求，减少一次性投资；
启动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；
容量大，启动可连续（要求水电阻水温下降至常温），次数多打5-10次；
电压下降10-15%仍可起动，只要电网电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动；
结构简单，维护方便，可靠性由于频敏、油浸式变阻器。
其中：R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻；M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。
水电阻是用水作溶剂，在水中加入电解粉
溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的两块导电极板（一般采用导电性能和防腐性能较好的金属板制成）而制成。
水电阻的导电原理：水电阻是电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。其阻值正比于二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。
绕线式电机水电阻的配制
1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、电阻溶质即：电阻粉，由生产厂商提供。
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