废旧锂电池回收分选线，采用风选，磁选，涡流分选，重介质分选等方法联合进行选别，分别分离出废旧锂电池中的塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料，各物料分选纯度可达到94%-99%之间。由电力磁电提供的涡电流分选机，让客户成功实现高比例的铝铜回收，为废旧电池回收行业废铜铝回收树立新的。
刨花板生产处理线，采用备料→削片→刨片→干燥→
有色金属涡电流分选机厂家
废旧锂电池回收分选线，采用风选，磁选，涡流分选，重介质分选等方法联合进行选别，分别分离出废旧锂电池中的塑膜、铁、铝、不锈钢、塑壳、铜箔、铝箔、石墨杂物、塑料杂物和铝塑包装物等10种物料，各物料分选纯度可达到94%-99%之间。由电力磁电提供的涡电流分选机，让客户成功实现高比例的铝铜回收，为废旧电池回收行业废铜铝回收树立新的。
刨花板生产处理线，采用备料→削片→刨片→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→横截→装板→卸板→冷却→锯边→砂光→检验入库流程。涡电流分选机主要用在干燥后分选阶段。可以分选出原料中夹杂的铝片，分选率达99%，提高原材料的，达到市场要求的刨花板质量要求，为客户创造更大的利润。
涡电流分选机滚桶材质，含映像管类及其他类废电器系统:含映像管类之废电器用品(如电视机、监视器和电脑萤幕等)，其映像管之材质以玻璃为主，并在显示面上涂布有萤光性金属可将此类废电器用品归类为「棕色物系」，合并为一条拆解作业线处理；先拆解映像管进行面部与颈部玻璃之分离处理，回收可用玻璃，并吸取萤光涂布粉以避免污染扩散，另拆除电路板及电线，以进行后段电路板、电缆及外壳处理。其它如洗衣机、脱水机、电热器等废电器，可以归类为「白色物系」，另合并为一条拆解作业线处理，进行拆解大型马达、塑胶、含铁金属等元件，以便直接回收再利用。
棕色物系与白色物系分流分类拆解后，外壳部份可同以破碎单元破碎分类，废电路板及废电线部份则以电子废料处理系统处理，粉碎分类后再生可用资源。
购买涡电流分选机的流程有哪些呢？下面就有公司的客服人员给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。
2.jpg
1、该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场。
2、当金属块进入强磁分选区时，会在金属块内部感应出涡电流。
3、此涡电生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力。
4、这个排斥力的作用可以把导电性强的金属块向前抛出，实现分离的目的 进入本机的物料要求均匀平铺在分选皮带上,好有振动布料器给料。
5、本机对25mm以上的金属分选效果会更明显.
6、了解了性能，还要却认型号，我们会尽快发货，
7、如有质量问题，免费退换。
对涡电流分选机的优化要采用可行的优化算法，解决优化问题的方法大体可以分有两类∶
（1）解析优化方法，就是把所要优化的目标函数，变量和约束条件用数学方程描述出来，然后用解析方法求解越佳值。
（2）试验优化方法，在优化对象的目标函数无法用数学语言描述，可设法直接通过特定的有选择性的试验，对试验结果进行综合对比研究后得出其越优解，它相当适用求解那些工作原理不明确或影响因素相当复杂的越优解。
为了达到提高分选精度和分选效率的目的，需保障涡电流有色金属分选机的内部流场分布均匀稳定。环形区是物料实现分选的主要区域，转笼是涡流分选机的重要部件。
在保持导风叶片里部边缘不变的前提下，环形区的宽度则主要由转笼外径尺寸决定；转笼叶片通道是细粉进入到转笼里部实现分选的需经之路，通道内的流场分布特性对物料的分选有很大影响。有研究先在保障转笼叶片的宽度不变的前提下改进了转笼内外半径的大小，对改进前后的涡流分选机构建模型，并对其内部流场进行数值模拟。而后用重质碳酸钙进行了物料实验予以验证模拟结果。其次，通过运用数值模拟的技术系统地研究了转笼叶片间距对有色金属分选机内部流场的影响。得出如下结论：
（1）在保持转笼叶片宽度不变的情况下，改变转笼内外半径实现环形区宽度变化，当内外半径同时减小18mm时，环形区宽度相应增加18mm。此时，环形区切向速度较大值变大，物料所受剪切力增加，利于提高物料的分散性，并且环形区流场均匀，使分选精度提高；同时，转笼入口附近的切向速度波动较小，分布均匀，能够保障物料在进入转笼进行分选时的粒径均一，实现细粉产品较窄等别的粒径分布∶当转笼内外半径减小18mm，转笼叶片间距相对变小，叶片间惯性反旋涡强度减弱，叶片间径向速度梯度减小，分布均匀，进入转笼的细粉不易与叶片发上碰撞，细粉返混到粗粉中的可能性减小，能够提高分选精度。
（作者： 来源：）
