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搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面,应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一
搪瓷管加工
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搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面,应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆,然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂,以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性,组织结构必须致密,石墨细小,无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定:
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能,使其在泵行业的应用日趋广泛。
搪瓷制品的烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。③热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。
搪瓷制品的用途
与其性能密切相关。广泛用于日常生活、建筑,以及各工业方面。①因有良好的机械性能,(莫氏硬度8),耐压(80~200kg/cm2),可做成轴承套、船舶的推进器等。②因化学性能稳定,可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀,用于制作化学工业中反应锅、反应塔等,是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。③热性能稳定,可制成汽车、拖拉机和火车的排气管,工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。作为中小的韩国,其企业虽然规模普通较小,但装备、技术水平和产量普遍较好,其产品已完成了从普通日用搪瓷向科技含量高,附加值高的产品过渡,产品种类大多为家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。④绝缘性好,可做高压绝缘涂层,用于高频电机、变压器等。
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