模具的成型方向1.成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上铁珠碰撞造成产品变形。2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对
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模具的成型方向
1.
成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上铁珠碰撞造成产品变形。2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。4.向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
单个冲孔模具的间隙
单个冲孔模具的间隙。每一种料后都有一定的间隙，你要根据你要落料的厚度而放间隙，这主要是设计人员的事，到我们也要给他把好这后一关，我们无所谓的装配起来其实到后还是我们更换维修。3装配延模。当然这是钳工技术之一，我们要让间隙四面都大小一样这样才能不会有毛刺，这应该也是很难的一面，之所以难才能显示出技术你们说对吧？4刃口。不管什么类似的模具只要刃口不快了，或是崩了之类那都是没法用的，因为你会切不断料。会有毛刺等等事情的发生，常见的就是这两种，所以这也是主要原因之一。钳工这种活有技术也有苦力，所以一般也很少有人长干住，或是很精通，这就是一个厂子的主心骨，所以钳工人员应该在公司都属于后勤。
如何选择模具刃口制造公差
选择
模具刃口制造公差时，要考虑工件精度与模具精度的关系，即要保证工件的精度要求，又要保证有合理的间隙值。一般冲模精度较工件精度高2～4级。对于形状简单的圆形、方形刃口，其制造偏差值可按ＩＴ６～ＩＴ７级来选取；对于形状复杂的刃口制造偏差可按工件相应部位公差值的1/4来选取；对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取工件相应部位公差值的1/8并冠以（±）。
模具热处理
模具热处理：是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。通俗来讲，就是让材料经过加热与冷却把原材料变得更硬，更有韧性。Cr12模具钢热处理后可达到HRC59- 62 ，而Cr1 2Mov材料热处理后HRC62-63，而且硬度、性、强度均比Cr12高。加工，钻床是无法对坚硬的模具材料钻孔的。用钻床去钻中模会发出铁块摩擦的响声，但是却不会有废料飞出。常见的模具材料加工方式是使用线切割。线切割虽然慢，但是可对硬料进行切削，而且对模具的精度要求也能达标。
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