RO主控系统自动控制程序：
流程图：所有按钮都打到自动档后，设备按照下列程序进行：通电时，原水电磁阀.清洗电磁阀全开，高压泵5秒后打开，冲洗30秒后，清洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。如果系统接上纯水控制(浮球开关)，满水时系统会自动开启冲洗电磁阀，关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵，进水电磁阀。原水舱有水.纯水槽低空时，原水泵自动打开.高压泵.进
大型工业RO反渗透净水设备安装
RO主控系统自动控制程序：
流程图：所有按钮都打到自动档后，设备按照下列程序进行：通电时，原水电磁阀.清洗电磁阀全开，高压泵5秒后打开，冲洗30秒后，清洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。如果系统接上纯水控制(浮球开关)，满水时系统会自动开启冲洗电磁阀，关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵，进水电磁阀。原水舱有水.纯水槽低空时，原水泵自动打开.高压泵.进水电磁阀制水。本处理系统在自动冲洗或再生时，高压泵停止，进水电磁阀关闭。
(1)经营。一般启动时，先打开进水阀A1.正洗排水阀A5，进水流量控制在1.0T/H，运行3-5分钟后逐渐开启出水阀门A2，关闭正洗排水阀A5，此时砂滤器正常工作。（2）反洗。当净化装置运行时间延长时，截留的污物逐渐增多，水流阻力增大，这时要反洗，恢复砂滤器过滤能力。首先打开反洗放阀A4和反洗进阀A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分钟(根据堵塞情况决定)，夹入滤料中的杂物.泡泡冲出，直到出水清澈为止。(3)洗刷。反冲后需正洗，打开进水阀A1及正洗排水阀A5，控制流速1T/H，正洗至出水清澈，水质合格(约3~4分钟)。将出口阀A2关闭正洗排水阀A5，转到正常工作状态。
5.通过在线清洗，只能部分地恢复整个系统的运行状态；脱机清洗不仅能使每一个膜件的性能得到恢复，而且还能在测试期间挑选膜元件，把不能使用的元件分离出来。6.在联机清洗期间，清洗液会注入整个系统，这样就有可能把膜组件上的污物从污染严重的膜组件上移走，从而可能会对较清洁的膜件产生二次污染；离线清洗可以根据污染程度不同对不同膜元件进行分类清洗，确保每一种膜元件都清洁。7.在联机清洗过程中，要达到清洗效果一般只能增加药剂用量，或延长清洗时间，通过化学作用使污垢溶解，这样做会给膜元件的安全性带来一定的威胁，对于某些不溶于水的机械杂质不起作用；离线清洗是通过物理与化学的结合才能更地清洗，借助洗膜设备的物理特性，能将机械杂质较多地从膜组件中剥离，再加上化学药剂的辅助作用，使得清洗十分，并且几乎不伤到薄膜。8.脱机清洗时，单支膜元件可以正、逆流动方向反冲，可以地将污染物冲走膜体，而由于设备的限制，不能实现脱机清洗。
预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。
后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（EDI）设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用
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