1、模具上升、下降时间的缩短
对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s。
2、射头横行时间的缩短
在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短
高速混砂机生产商
1、模具上升、下降时间的缩短
对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s。
2、射头横行时间的缩短
在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面变差。
八、射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。
九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,戴好手套,以防手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
十、工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和双工位射芯机的结砂,清理工作场地,确定工作场地整洁。
1、采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
2、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调,避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型铸造射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
1、只芯机开始工作后,射芯机旁边要有工作人员守在机器旁,工作期间,如射芯机发生故障,应立即停机通知维修人员。
2、制作过程中,如发现有震击无力或压实无力等,也应立即通知维修人员进行维修,并经常对射芯机及周围的积砂,防止砂子进入气缸。
3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期将活塞上的砂石吹掉,再喷上润滑油,如果发现有润滑不良或部件损坏等情况,应立即停机处理。
4、吊砂箱时,应注意,砂箱与模型、阀门手柄不能碰撞,以免损坏模型或产生错误动作,谨记。
1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。
2.根据润滑卡规定,对设备进行润滑;
3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,一定要扣紧
4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。
5.拧开压缩空气总管,对射芯机设备进行空载试验。此过程中,应检查各门机构动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。

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