甘肃全自动mvr双效蒸发器节能工艺了解更多「蓝清源环保科技」

在中药制剂的生产中，浓缩工艺是一道必不可少的环节，MVR设备可以部分替代传统的单效、双效或三效浓缩器，利用MVR的蒸发、浓缩、结晶等技术，可以在大大降低整个生产能耗的同时，还能大幅提高热效率，节省成本。 利用MVR蒸发器浓缩中药提取液，对中药提取液有一些要求，首先对中药提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中药提取液的批量的要求，选择MVR蒸发器每小时处理量是提取液总量的6倍以上，才能选择MVR蒸发器。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。 中药浓缩选择MVR蒸发器，以降膜蒸发器为主，降膜蒸发器具有料液停留时间短、压降小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广（中药提取液粘度范围为50~400mPas）等优点。除了上面提到粘度，MVR蒸发器适用性还与中药提取液的其他物理性质相关，这些物理性质包括中药提取液相对比重、固含量和温度。粘度大小直接影响MVR蒸发器应用，粘度大易造成降液管堵塞、结垢，布膜不均。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。粘度也会随着温度增加还变化。全自动mvr双效蒸发器节能工艺,全自动mvr双效蒸发器节能工艺




mvr蒸发器操作流程介绍

正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增　压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：（1）用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗。蒸发出的水分终变成冷凝水排出，从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。全自动mvr双效蒸发器节能工艺,全自动mvr双效蒸发器节能工艺

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mvr蒸发器二次蒸汽流程原理

青岛蓝清源环保mvr蒸发器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。

二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。全自动mvr双效蒸发器节能工艺,全自动mvr双效蒸发器节能工艺




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