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精密钢管厂无氧退火炉采用的流程
无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，大大缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T
精密钢管厂
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
精密钢管厂无氧退火炉采用的流程
无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，大大缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的，，低耗，自动连续生产的目的。
其特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种
9、可通多种气体（氧气、氮气、气、氢气等）
如何提高精密钢管厂工艺生产技术？
高功能耐腐蚀精密钢管厂制作的关键技能。研讨不同腐蚀环境下的精密钢管厂腐蚀机理，使用功能和点评方法（海洋腐蚀，酸性环境油气腐蚀，大气腐蚀，腐蚀等）;根据产品生命周期概念的资料规划方法研讨不同腐蚀机理耐腐蚀钢合金成分规划，锻炼，连铸，操控轧制和冷却，焊接，机械加工等技能，形成耐腐蚀精密钢管厂资料体系我国精密钢管自己的常识产权。
精密钢管厂是定制智能制作的关键技能。为整个进程定制制作体系;钢铁工业供应链智能优化技能;钢材智能规划与优化技能;钢结构功能猜测，钢型合并和钢工艺参数和谐优化操控;钢铁工艺大数据时空盯梢同步和大数据和常识混合挖掘剖析技能;根据出产进程的大数据和出产经验的出产模型和常识库;用户定制的产品功能参数，用于牵引钢动态固结和钢材安排功能动态猜测技能。
轴类零件用精密钢管
