如何清洗水性油墨
我们在使用完毕水性油墨，会有滴落的，那么我们如何清洗他呢？在清洗水性油墨时，我们会使用水或者少量碱性溶液就可以吧印版、色组清洗的很干净，而且在清洗过程中产生的废液，可以使用废水处理设备过滤，过滤出来的水可以重复使用，减少了印刷企业的工业用水量，节约了生产物料。因为如果粘脏的话，那么是很容易出现问题的，也让工作效率减少了。而使用胶印油墨、溶剂型油墨、UV油
水性塑编油墨生产厂家图片
如何清洗水性油墨
我们在使用完毕水性油墨，会有滴落的，那么我们如何清洗他呢？在清洗水性油墨时，我们会使用水或者少量碱性溶液就可以吧印版、色组清洗的很干净，而且在清洗过程中产生的废液，可以使用废水处理设备过滤，过滤出来的水可以重复使用，减少了印刷企业的工业用水量，节约了生产物料。因为如果粘脏的话，那么是很容易出现问题的，也让工作效率减少了。而使用胶印油墨、溶剂型油墨、UV油墨，在清洁保养过程中，除了产生大量废液之外，还会不可避免地产生大量固体垃圾。
功能性油墨是什么
1、抗腐蚀油墨
抗腐蚀油墨是具备耐化学腐蚀特性的油墨。其作用是在工件的不需处理(电镀、焊接等)部分进行印刷，形成耐腐蚀(或耐电镀、阻焊)膜层。用于制作印刷电路板的耐腐蚀油墨、耐电镀油墨、阻焊油墨等。
2、导电油墨
导电油墨是将金、银、铜、碳等导电填料分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。
3、绝缘油墨
该油墨用于防止导电油墨的移位及污染。绝缘油墨有分为溶剂型和UV型。前者是以乙烯基树脂或聚酯树脂为连结料的油墨。UV油墨膜厚，对提高绝缘电阻，防止电路移位有利。
4、发泡油墨
发泡油墨是油墨连结料中添加状的发泡剂而制成。印刷后通过加热而发泡，使着墨部分的体积增大形成浮雕状的图像。干燥的墨水使空气挥发，不仅污染空气，而且还威胁到印刷操作者的健康。发泡油墨的连结料有水性型和溶剂型。为把发泡剂化，一般使用水性连结料。发泡剂多为酸姘系化合物，其分解温度为100～200℃，一般使用100～150℃的，其发泡倍率，如果承印物是布或纸，可达100～500倍。发泡倍率增加，墨膜的附着性和强度就会降低。印刷时，一般使用100目左右的丝网版，进行厚膜印刷。
油墨印刷时出现的错误和对策
油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点
油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。
解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换等使用工具。
2、大铜面空泡
大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离
前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。
解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。
大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离
油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。
解决方法：调整防焊印刷厚度
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