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还有一些参考值：如每平米造价，构件重量，跨度，结构形式，檐高等，以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然很多建筑都是轻、重钢都有。但有一些我们可以较肯定的说是重钢：如：石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心，高层或超高层钢结构。

　　实际上规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”更合适。因为普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型钢结构的许多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些更具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。

钢结构工程是主要的建筑结构类型之一

钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，平常我们也经常见到和听到，但是它具体包括哪些对于我们这些外行人都不是很清楚，不过接下来这篇文章就为大家介绍了相关内容，以帮助我们了解。

　　1、预埋螺栓，要做好埋件交接记录；

　　2、焊接结点，我们要提交焊缝检测报告；

　　3、结构防腐工程，做好结构防腐（防火）涂层隐蔽记录；

　　4、支座安装工程，做好支座安装隐蔽验收记录；

　　5、还有抗滑移检测等等，具体的还是要看工程。

　　不管是简单的还是复杂的钢结构工程大体都包含以上内容，但是还是要看具体的工程。

钻孔模板、钻孔后的连接板、节点板与孔中心

下料制孔控制

　　1、切割前钢材表面的清洁度、平整度，切割尺寸、断面的粗糙度、垂直度、缺口深度及坡口角度等符合要求；装配及施焊处的表面需处理。

　　2、放样：各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有放样工在加工面上和组装大样板上进行放样。放样后须经检验员检验，以确保构件加工的几何尺寸、角度准确无误。

　　钻孔模板、钻孔后的连接板、节点板与本体上的基准线对应；孔的偏心、孔距的偏移、孔距、圆度及垂直度、孔壁、孔边的表面质量要严格控制。为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。

铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注

铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键步骤。在模型的制作过程中，应严格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用，防止铸件表面产生粘砂，对铸型表面应涂刷合适的涂料。目前铸钢件的材质牌号通常参照德准，该标准对S、P的含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求，在冶炼过程中不仅需控制炼钢原料的质量，采用中小废钢，而且炼钢熔清后，应抓紧造渣、流渣，以利于低温去磷；同时需加强还原期的脱S操作。

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