企业保障生产的环境非常必要，比如工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产量的管理等这些“大问题”是重要监察点。但是，在10万级净化车间工程的设计和实施中，有一些细节需要特别关注，否则很可能千里之堤溃于蚁穴，花费巨大财力和精力建成的10万级净化车间工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响产量。
■空调净化需关注节能
洁净无菌实验室净化工程设计方案
企业保障生产的环境非常必要，比如工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产量的管理等这些“大问题”是重要监察点。但是，在10万级净化车间工程的设计和实施中，有一些细节需要特别关注，否则很可能千里之堤溃于蚁穴，花费巨大财力和精力建成的10万级净化车间工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响产量。
■空调净化需关注节能
10万级净化车间工程空调净化是能耗大户，设计与施工中需要采取节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，10万级净化车间工程这些细节必须要考虑到。
■自控装置保证全程调节
目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保10万级净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。
■风管要求经济与效率并重
在10万级净化车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
■电话和火警设备不能少
在10万级净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，10万级净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
净化厂房带来不可思议的收益
生活水平的提高让我们对生活的质量提出了更高的要求，对于以效益的提高和利润的增长为主要追求目标的工厂企业也是一样，他们也在不断地进行。现在越来越多的公司在使用净化厂房，因为正在不断推广中的净化厂房既能达到排污，减少对环境的破坏，同时又能利用净化厂房来提益，一举两得。
净化厂房经过近几年的发展，其技术水平基本上和国际持平，仍有进步的空间，这样的厂房能够让生产车间达到相对无尘的状态，且湿度也能基本达标，适应工作要求。这样公司在使用的过程中就能够灵活变通，从而根据自己的不同需求来变更温度、湿度，空气质量也能得到相应的提高。生产厂房得到了净化，那么生产出来的产品，毫无疑问在质量上面会得到明显的进步，质量促进的提高，带来巨大的效益。
净化厂房的好处明显可见，因此得到了很大的推广，大范围的使用使得该厂房的建设成本降低，这样公司在投入使用时能够用极低的投入来创造更大的效益。净化厂房不仅仅是净化空气而已，在这样的厂房中生产出来的产品其质量丝毫不逊色于国外高质量产品，在很大程度上获得了消费者的高评价赞赏，销售额的翻番，废品率的降低，售后服务时间的缩短，各方面综合净化厂房，才能给公司带来巨大收益上，发挥不可磨灭的功劳。
在洁净生产区内, 将有可能产生交叉干扰的生产按单元单独设置, 各单元有各自的洁净走廊与公共洁净走廊相连, 满足了各单元即相互隔离又能相互联系的要求。整个洁净区域外侧被环形非洁净走廊包围, 该走廊即是物料流动的单独通道, 也成为便于洁净区域管理的缓冲走廊。
该平面设计成功的保障了生产工艺的流畅, 人员流向和物流没有发生交叉和相互干扰, 物流没有出现迂回和反复, 洁净人员流向与非洁净人员流向分离, 辅助机房靠近生产区域, 管道竖井紧邻洁净区域和辅助机房, 且衔接面大, 保证了通往洁净区的各类管线布置合理, 走向明确。各个不同区域之间的缓冲设置合理有效。该平面较为完善的满足了G M P 对洁净厂房的环境要求与管理要求。
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