氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），热介质热量来自换热器（分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热）热水），换热器的热量加热热介质水（水或乙二醇溶液进行无垢处理），液氨盘管中的液氨吸收热
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氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐
氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），热介质热量来自换热器（分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热）热水），换热器的热量加热热介质水（水或乙二醇溶液进行无垢处理），液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口输出。
利用活性炭、焦炭等碳质固体还原废气中的NOx属于非催化非选择
利用活性炭、焦炭等碳质固体还原废气中的NOx属于非催化非选择性还原法。与选择性还原法相比，其优点是不需要价格昂贵的催化剂，因而不存在催化剂所引起的问题，并且炭价格较便宜，来源广。由于烟气中NOx的95%是以NO形式存在，NO在水中和碱中的溶解度都很低，在湿式吸收过程中，溶解难度较大。湿式络合利用液相络合剂直接同NO反应，增大NO在水中的溶解性，从而使NO易于从气相转入液相。目前研究较多的NO络合吸收剂有FeSO4、EDTA-Fe(Ⅱ)、Fe(CyS)2等。
多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
1、化工废水成分比较复杂,盐分为铵，在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。
2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩，到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。
氨区设置 2 个 100 m3 氨水贮罐，材料为 304 不锈钢，其净储存量可以满足 4 座焦炉连续运行 5 天。氨水贮罐采用常压设计、立式平底结构，贮罐顶部设置带阻火器的呼吸阀及安装有磁翻板液位计，并设置高低液位报警仪，温度、压力显示仪，人孔、爬梯等附件。为了便于监测管理，氨水贮罐除了设置现场液位计以外，还设置了远传雷达液位计，氨水贮罐的液位和温度可在 DCS 上显示。为保证安全，氨水贮罐采用内浮顶式设计，当充装氨水时，内浮顶随液位的升高而上升，始终漂浮在液体上方，可以减少氨水的蒸发面积，降低氨水的蒸发量。
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