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激光调阻机修调系统具有多种修调功能，可以修调混合集成电路、厚薄膜电阻器网络、电容网络、瓷基薄膜集成元件，同时还具有IEEE488接口，可与其他测试设备进行数据传输。
的激光调阻机修调系统主要包括以下几个部分：
(1)激光调阻机激光器部分；
采用激励的高频Q开关、厚膜修调光斑达38μm，脉冲重复频率为500Hz～50kHz。
(2)光束定位系统；
分为线性马达式、开环和闭环检流计式等。控制光束在X和Y方向的位置、速度和加速度。缩短光束定位时间和修调时间，工作。
(3)程控衰减系统；
由多个衰减器组成，以控制在衰减后用于光束游动并进入红外相机的输出信号。
(4)修调设定器；
它直接与激光器、光束、分步重复台及测量系统相联接。它可以通过程序改变Q频率、刻蚀尺寸和改变切割的修调方向，决定阻值变化，而不影响精度。另外，还具有自动校正功能，在长期工作时可使修调设定值保持稳定。
速镭激光生产各类激光雕刻设备,由于产品过多,恕不一一呈现,如需咨询各类激光设备,欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.
为什么要激光调阻呢？
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1、带来更高度的参数
激光调阻机是集激光加工以及高速实时测量技术为一体的高科技产品，它可将电路中电阻值或电路输出信号等参数修调至的目标值。
例如一个电路在某种条件下需要一个输出5V的信号，由于器件不一致等因素，电路做出来后输出信号可能分布在3-7V的区间，传统的方式可能采用电位器或者人工换电阻的方式来调整输出电压，采用电位器调整成本较高，而且稳定性不是很好，而采用人工换电阻也很难达到较好的精度，采用激光调阻后，可以将电路输出信号调至理想的精度。如果一个恒定电流流过正向偏置的硅PN结，正向压降在温度每变化1℃时会降低1。
2、拥有更高的产能，降低人工成本
激光调阻采用了自动化工艺，可以一机抵传统工艺的多人，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。
如上述举例，采用电位器调整或人工换电阻的方式，调整一个产品至少需要3S以上的时间，而采用激光调阻工艺可能不到1S，一台激光调阻机比传统工艺至少可以抵三个人力，而且精度更高。
3、缩短新品开发周期
在薄膜电路领域，采用激光调阻工艺，你可以选择采用一套电路来得到几组不同输出参数，以满足不同客户需求，而不需要重新设计电路。这种应用为客户节约了更多的研发、设计费用。
4、能够满足更小器件的生产需要
某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决，其它的工艺则无能
