达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图，
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，
其工作原理如下：
当刀具
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装到主轴
铣床自动走刀器
达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的，实现正反换向和无级调速，完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图，
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧，
其工作原理如下：
当刀具
2
装到主轴孔后，其刀柄后部的拉钉
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便被送到主轴拉杆
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的前端，在碟形弹簧
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的作用下，
通过弹性卡爪
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将刀具拉紧。
当需要换刀时，
电气控制指令给液压系统发出信号，
安装在机床上,给机床提供平稳的动力,大大提高工作效率良好标志编辑为保障电机的正常运行，碳刷使用性能良好标志应该为：电刷在电机里面a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。b 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环c 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。d 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。环火状火花（碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火，严重时形成正负刷架间的弧光短路）。
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2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：a.因流过碳刷的电流过大引起；11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。b.因碳刷 ka涩，间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：a.励磁系统过负荷；b.碳刷与滑环接触面较小；c.碳刷自身的质量问题。
日常维护编辑碳刷在运行过程中，应进行及时的维护。常会维护不好而造成事故，甚至停机停产。反之，加强对集电装置部分的维护，能及早发现问题和解决问题，可以免除很多事故的发生。带有换向器的电机，由于碳刷不但起传导电流的作用，而且还起换向作用，因而其监护工作量要大得多。经常和仔细观察换向火花的状态和特征是非常重要的。直流电机换向火花的大小和状态，是影响换向诸因素综合作用的反映，是电机运行情况好坏的主要标志。同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取。因而仔细观察火花的产生及其变化规律，是分析火花产生的原因和采取措施来消除火花的根据。
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