微孔折叠滤芯过滤器的使用方法：
１，清洗过滤器和过滤器连接部件，将滤芯密封膜去除，正确安装滤芯。
２，正确安装过滤器筒体部分，密封圈要放置在密封圈卡槽内，保证密封效果。
３，开机前首先要检查加压泵是否顺转，检查是否连接紧密，各阀门是否关闭。
４，开机前首先慢慢打开进液阀门，通过排气，随后打开出液阀进行正常过滤。
５，过滤器进出口要安装正确，保证
微孔折叠滤芯定做
微孔折叠滤芯过滤器的使用方法：
１，清洗过滤器和过滤器连接部件，将滤芯密封膜去除，正确安装滤芯。
２，正确安装过滤器筒体部分，密封圈要放置在密封圈卡槽内，保证密封效果。
３，开机前首先要检查加压泵是否顺转，检查是否连接紧密，各阀门是否关闭。
４，开机前首先慢慢打开进液阀门，通过排气，随后打开出液阀进行正常过滤。
５，过滤器进出口要安装正确，保证滤液，气体从滤芯表明进入，从滤芯中心流出。
６，如发现过滤压力差大于 0.1Mpa 或流量明显下降，就表明滤芯大部分孔径已堵塞， 可进行反冲或清洗，及更换滤芯。
微孔折叠滤芯厂家为您介绍：线绕滤芯是过滤器中不可或缺的重要元素，更是过滤的，那么过滤器中的线绕滤芯知怎么做的呢？工艺到底如何
首先滤材的选用，线绕滤芯的滤材选取是决定线绕滤芯的过滤效果好坏的关键，一般的液压油线绕滤芯选用的滤材是玻璃纤维，因为玻璃纤维做的线绕滤芯不仅可以拦截液压油中的杂质，还有就是它本身比较锋利能够破开油孢能够充分的过滤，至于过滤精度的选用就要根据液压环境中需要液压有达到的等级要求。
第二就骨架的选取，如果没有特殊要求在普通的液压油中我们一般骨架选取的材质是Q235碳钢冲孔板，一般线绕滤芯骨架的厚度是根据线绕滤芯所要承受的压力定的，一般都会选用0.8mm的厚度，但是有的时候一味的追求价位，有的厂家为了留住客户就会选用0.5mm 甚至0.3mm的厚度，这样线绕滤芯的外观并不会改变，但是线绕滤芯的常压能力会大大减小，所以用户在买线绕滤芯的时候这一点一定要注意。当然骨架的选用根据过滤的介质不同也可选用不锈钢、铝或者塑料。
然后就是端盖的选用，我们在给线绕滤芯选端盖的时候一般选用冲压件，也就是0.8mm的镀锌端盖，或者选用机加工的铝端盖，但是有的线绕滤芯是带有旁通阀的，这时候就会选用带有旁通阀的塑料端盖。
材料选完之后就是线绕滤芯的加工了，线绕滤芯的工艺非常简单，首先把滤材折波，然后就是骨架的卷圆，是把滤材和骨架用端盖固定在一起，中间还有一个很重要的材料就是798胶，端盖的固定还有滤材的合缝都是用它固定的。
微孔折叠滤芯厂家为您介绍怎么安装折叠滤芯？
一、安装方法：
1：在安装插入式滤芯时应先将O型圈在洁净的滤液中沾湿，以减少插入时的摩擦力。并要求插到底，以保证二个O形圈都起密封作用。
2：在安装卡入式滤芯时，需要顺时针方向旋转定位。
3：过滤器有压板的话，将压板压在翘片上，并将压板上的弹簧轻轻压紧，如弹簧过紧滤芯无伸长空间将会产生扭曲变形而影响过滤精度。
4：过滤液体时，应先打开外壳上面的排气开关，把滤筒内气体排空，让液体充满滤筒，否则会影响流通量。
5：流体过滤器会因为受到阻力产生压力降，为了克服阻力必须有足够的工作压力，为了不使滤芯受到大流量的冲击，开阀门时要缓慢。
微孔折叠滤芯厂家为您介绍折叠滤芯的清洗方法及滤芯消毒方法：
1、利用消毒柜消毒：将PP折叠滤芯从塑料袋中取出,置于消毒柜内在121℃下消毒30分钟。
2、不拆卸消毒：PP折叠滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm)，通蒸汽30分钟。
3、反方向高压水冲洗：PP折叠滤芯一般都是外压式，污水由滤芯外面进入，干净水由滤芯中间经过滤流出。清洗折叠滤芯时只需反方向加入高压脉冲干净水进行冲洗，外面滤层中的污物就会脱落，排除脏污清理干净即可正常使用。
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