关于珩磨管的加工工艺及特点介绍
1、加工精度高
珩磨一般只能增加被加工件的形状精度，要想增强工件的位置精度，需要采取一些措施。如用面板改良工件端面与轴线的垂直度。
2、表面质量良好
珩磨管表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，损，从而延长其使用寿命。
珩磨管冷拔精密公司
关于珩磨管的加工工艺及特点介绍
1、加工精度高
珩磨一般只能增加被加工件的形状精度，要想增强工件的位置精度，需要采取一些措施。如用面板改良工件端面与轴线的垂直度。
2、表面质量良好
珩磨管表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，损，从而延长其使用寿命。
3、加工范围大
主要加工各种圆柱形孔：通孔、轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。
4、切削余量少
为达图纸所要求的珩磨管精度，采用珩磨加工是方法中去除余量较少的一种加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达工件所需的精度。
珩磨管在加工之前表面会有很多的斑点，这是影响产量的重要因素，要想经过绗磨后获得质量良好的液压油缸管 ，就需要对这些斑点进行修整。那么，有哪些修整办法呢？
1、增加冷拔变形量
增加冷拔变形道次，增加总变形量，可以减少斑点深度，得到减小珩磨磨削余量的目的。
2、选择合适的热轧管坯料
珩磨管斑点欠缺是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少斑点，增加缸筒的成材率。
3、热轧管内孔欠缺清理
质量是产品的前提，因此需要对管材表面的欠缺进行修整。
应该如何加强珩磨管的抗拉强度呢？
1、可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤比较试样尺寸应符合相关规定。钢材力学性能是保障珩磨管使用性能的重要指标，这取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
2、珩磨管的抗拉强度：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力，出以试样原横截面积所得的应力，称为抗拉强度，单位为N/mm2。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
珩磨管的总重比较轻，价钱适合，比其他管件轻50%。大中型直徑的珩磨管，其损层度和抗腐蚀性能都较高，有益于长期性应用，那样的优势是在应用中减少了安装支架的成本费、物流成本、人力成本等。便是管的加工精度要高，尽管珩磨在加工精度层面早已逐步提高，但也就是为了更好地它的外形精密度，要提升精度等级，还必须采用一些对策。
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