中药材烘干机体系
中药材烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，中药材烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直
中药材烘干机
中药材烘干机体系
中药材烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，中药材烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当中药材烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。中药材烘干机结合桑葚的加工特性，比较不同的桑葚种类，影响果实含水率的各要素的主次次序依次为品种、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，中药材烘干机即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度５５℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能较好地坚持果实的含水率。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。
热泵型香菇烘干房首要设备的选型核算
中药材烘干机首要设备有热泵机组和排湿/排热风机。热泵机组需求依据烘干必定容量湿香菇所需提供的热量进行选型核算，排湿/排热风机需求依据所需排出风量进行选型核算。国内热泵烘干技术相变资料以及中药材烘干机干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性，结果表明：相变资料使热泵烘干体系的节能效果显著进步，当干燥物料的均匀质量百分比为24。热泵机组的选型热泵型香菇烘干房所装湿香菇设计容量为500kg，中药材烘干机在烘干过程中需求将烘房内的设备加热到烘干温度，并将香菇内水分加热蒸发，并将多余的水蒸气排出烘干房外。
中药材烘干机在烘干过程中还会由围护结构损失必定的热量，因此中药材烘干机烘干必定容量香菇所需的热量可由下式核算。Q=Q +Q +Q +Q上式中，Q为热泵香菇烘干房在烘干过程中所需求的总热量；Hawlader等人设计了一个可同时使用太阳能作为辅佐热源的热泵干燥机，并在相同条件下以ASHRAE标准程序测试了空气集热器和蒸发器的功能，测试标明：相同条件下中药材烘干机蒸发器比空气集热器发挥更好的功能，蒸发器的热功率在0。1Q为烘房内的装置以及湿香菇温度升高所需求的显热；2Q为烘干湿香菇中水分所需求的汽化潜热；3Q为排湿风机所排出热量；4Q为烘干房的热量损失。
中药材烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在Z轴高度0.9及以下时有较大风速，但由于送风口尺寸高度为1m，因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。中药材烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平，中药材烘干机仅在Z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大，在中药材烘干机总送风量必定的前提下，当香菇堆积区域的均匀速度越大时，阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之，均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。中药材烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。因此，在考虑烘干房内送风方法时，中药材烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述，以均匀风速为点评标准时，下送风两种送风方法不建议选用，两种上送风方法中有回风通道送风方法下，烘干房内大部分区域有较高风速，而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
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