冷渣器如需停水应在冷渣器滚动(进渣端闸板门关闭)60分钟后再停水。再次发动设备时，应先翻开回水管路放水阀门再投入冷却在设备运转期间，锅炉巡检值班员要细心观测回水温度，水。预防冷渣器内部发生气体无法排空造成设备损坏。一经发现异常立即通知汽机强行发动定压泵以确保冷却水量，达到冷却作用避免设备受损。在确保安全的前提下暂停运用，人工放渣，确保机组安全稳定运转。冷渣机在我们生活中
铝灰冷渣机定制
冷渣器如需停水应在冷渣器滚动(进渣端闸板门关闭)60分钟后再停水。
再次发动设备时，应先翻开回水管路放水阀门再投入冷却在设备运转期间，锅炉巡检值班员要细心观测回水温度，水。预防冷渣器内部发生气体无法排空造成设备损坏。
一经发现异常立即通知汽机强行发动定压泵以确保冷却水量，达到冷却作用避免设备受损。在确保安全的前提下暂停运用，人工放渣，确保机组安全稳定运转。
冷渣机在我们生活中能够有着如此广泛的应用这和冷渣机的特点有着非常密切的关系，那么大家对冷渣机的特点了解多少呢下面详细为大家介绍：
1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣综合利用价值，热量由冷却水吸收后进入系统回收利用，消除了锅炉房内的环境污染，改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能环保的积极作用。
2.采用套筒整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运动，整机使用寿命长、电耗低、噪声小。
3.采用风、水同时与抛散渣料进行热交换，冷渣效果好，耗水量少，对水质无特殊要求，冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本，是节能、节电、节水、节地的新型产品。
4.连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。
5.采用筒体转动，无螺旋转子，构思新颖，结构合理，易损件少，便于安装和维护。
6.进出渣口设有防尘防漏装置，可防飞灰污染环境。
7.能适应锅炉各种负荷下长周期安全运行，且设有超压安全装置。
8.套筒设防磨条，炉渣在筒体通过提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内壁表面基本上无滑动磨擦，炉渣对筒体内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较好抗磨性能的锰钢加工，大大提高了设备的使用寿命。
9.设备转速低且可调整，运行平稳，故障率低，维修量少，使用寿命长，可连续运行35000小时无大修，能满足锅炉连续或间断除渣的要求。
10. 可双向选择调速动力，即调速电机和变频器，并能有效地与用户计算机程控系统接轨。
冷渣机漏水就会影响我们使用，那么大家是否了解冷渣机漏水问题的常见表现以及处理方法呢？
(1)滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。
这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，影响综合利用;
二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时可能会发生严重的化学。内部漏水原因是换热管被炉渣磨漏或因制造质量问题。处理时视漏点情况而定(焊接方便的漏点可以进行补焊，漏点较远的可将所漏的换热管进行封堵)。
(2)滚筒外部漏水。表现为滚筒外能看见明显的水印或水线，通常发生在定位圈或支撑圈的调整件位置，这会对环境和附近电器设备造成影响。
其原因一是运行中筒体膨胀产生热应力将筒体撕裂;
二是制造质量导致。通常外漏处理比内漏简单得多，可将冷渣机停运，泄去内部壳程水压后进行焊补。
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