目前生产铝隔条设备有两种方式：
1、拉拔方式。
就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过8-10次拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔
高频焊铝条设备价格
目前生产铝隔条设备有两种方式：
1、拉拔方式。
就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过8-10次拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔时的润滑油）氧化、打包。此种工艺缺点是生产效率低，污染环境，铝隔条尺寸精度差，壁厚不均匀，表面光洁度低，由于存在冷作硬化现象，生产出的铝条不能折弯。2、辊式成型，焊接分为高频焊接和激光焊接两者形式。
2.1、辊式成型方式简述：
辊式成型方式中，焊接又分为高频焊接和激光焊接两者形式。
辊式成型生产线产出的成品——中空玻璃铝隔条，采用辊式冷弯成型，铝带厚度不变，铝表面划伤降到程度，保证了铝隔条的外表光泽。
是通过辊式冷弯成型的，铝带两边缘通过高频感应焊接成一体，由于铝带厚度在成型过程中保持不变，铝带表面与辊轮之间是滚动摩擦，保持了铝带原有物理性能，不破坏铝带的延展性，保证了铝条强度的均匀性。成品保留有可折弯的性能；该种工艺可避免传统拉挤工艺中对材料表体造成的损伤，使铝表面划伤降至程度，从而保证了铝隔条成品外表的铝质光泽。
铝在中空铝隔条中有着怎样的位置
1.工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏
2.一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件
3.不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便
4.工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等
高频焊接可弯铝条通称为可弯铝条与一般铝条的差别
相对性于一般铝条，高频焊接可弯铝条(可弯铝条、也称折弯铝条)有以下内容优点：1防锈处理，耐蚀，更亮2、铝条表脸孔透匀称，平行度好，不形变，限度踏实3、抗压强度高，耐心好，可协作折弯机器设备连续折弯成肆意聚焦点的铝框4、保证 碳分子筛特异性，保证 与各种胶有的粘合性。
高频焊接可弯铝条(可弯铝条，也称折弯铝条)在中空玻璃上应用的优点：1、一般铝条采用四个对接角制造中空玻璃，其制造的中空玻璃四个角边界密封性功效差，漏汽、透水性，非常容易产生中空玻璃无效，减少中空玻璃的应用使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角对接制造中空玻璃，其制造的中空玻璃四角无对接件，密封性功效，不容易漏汽、透水性、增加了中空玻璃的应用使用寿命;一起其在作用和表观上面能与国外同类商品媲美。
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