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电缆在运行中发热原因如下:
1、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产热现象。
2、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。
3、电缆安装时排列过于密集,
铁木电缆轴盘定制
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电缆在运行中发热原因如下:
1、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产热现象。
2、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。
3、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产热现象。
4、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产热现象。
6、铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成电缆运行中产热现象。
电缆产热现象后,如不找到原因及时排除故障,电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象,严重的可能引起火灾。
电缆轴盘是作为电线电缆、铜线的包装运输的一个重要枢纽,绕线盘的工艺比较简单,所以对电线、电缆的要求要高一些。金属的导电率、抗拉强度和伸长率3项主要指标,在电缆中的性能和结构质量中起到了主要作用。而电缆铺设后,耐环境腐蚀也是对周转轴盘上的金属质量和寿命的巨大考验。铜包覆铁基材料的导电率、伸长率、耐环境腐不佳;铜包覆铝基材料的抗拉强度低、耐环境腐蚀问题难控制,尤其铜离子是铝发生点蚀的主要原因之一。这些不完善指标使人无法在质量和成本上进行取舍。
如何在材料成本、电气性能(良好的效果)、结构质量、耐环境腐蚀这4方面做到好的组合,长期困扰金属的研究和发展。双金属复合材料因此并未推广开来,纯铜带在电线电缆中的应用仍是主流!
电缆轴盘-电缆线在使用范围中的注意事项:
1、电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时不应小于允许距离为0.15m。
2、电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的不应小于的距离分别为0.5m和0.15m。
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