可通过 X 射线检测系统识别食品中异物的简便性取决于各种因素
（例如产品密度、厚度及均匀度）。
工业用x光检测设备
产品密度确定 X 射线图像中的灰色深度。产品密度越大，灰度越深。
为了实现 X 射线检测目的，污染物、异物的密度必须大于它四周的产品。这意味着，它将比周围产品吸收更多的 X 射线，显示的灰度 X 射线图像比周围更深。换言之，任何与周
工业用x光检测设备
可通过 X 射线检测系统识别食品中异物的简便性取决于各种因素
（例如产品密度、厚度及均匀度）。
工业用x光检测设备
产品密度确定 X 射线图像中的灰色深度。产品密度越大，灰度越深。
为了实现 X 射线检测目的，污染物、异物的密度必须大于它四周的产品。这意味着，它将比周围产品吸收更多的 X 射线，显示的灰度 X 射线图像比周围更深。换言之，任何与周围产品密度相同或更低的污染物、异物都不会被 X 射线检测到。
X射线检测还可以减少生产线末端的人工检测，例如无法使用AOI进行全方面检测的细间距器件（取决于所使用的系统类型），或者是其他BGA检测方法（例如使用Ersascope）。
X射线检测的另一个优点是可以解决质量问题。X射线检测无需借助具有潜在破坏性的返工或显微剖切，而这两种方式会增加成本，造成组件报废。显微剖切还需要操作者基于所学知识猜测问题出在了哪里。
为了确保工业用x光检测设备灵活度不下降，一定要挑选合适的X光机以适合对应的被检测产品。通常情况下，检测范围尽量操纵在值，有关高频感应性好的产品，检测器通道巨细应匹配于产品尺寸。检测灵活度的调节要参考检测线圈的中心来确认，中心方位的感应。产品的检测值会随生产条件的更改而更改，比如温度、产品尺寸、环境湿度等的更改，可通过操纵功用作调节补偿。
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