永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金模具生产与您分享冲压模具热处理前组织不佳的产生原因
冲压模具热处理前组织不佳的产生原因:
1.模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
2.铸造工艺不佳，如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使铸造组织粗大并有网状、带
五金模具生产
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金模具生产与您分享冲压模具热处理前组织不佳的产生原因
冲压模具热处理前组织不佳的产生原因:
1.模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
2.铸造工艺不佳，如铸造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使铸造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。
3.球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可构成球化退火组织不均或球化不良。
五金模具生产与您分享冷冲模具焊接的硬度缺乏现象。
产生此现象的原因：
(1) 焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。
(2) 焊接时的预热温度和层间温度没有控制，面临上边所叙说的一些故障，咱们在找到故障产生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策布置，排除故障。对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摇摆的幅度不大于焊条直径的1.5倍。
冲压模具在生产中遇到的遇到有许多，切边不齐即是其间一种，冲压模具的切边不齐由哪些原因导致呢？
一、切边不齐能够由定位偏移而导致的，咱们只需调整定位即可。
二、规划过错，形成接刀不平，需求从头线割切边刀口镶块来处理。
三、也有能由送料禁止而导致的，咱们只需调整送料器。
四、还有能够是送料步距核算有误而导致的，这时需要咱们从头核算步距，重定接刀位。
冲压模具的切边不齐由以上四个原因而形成的，咱们在操作中要找对原因，才能及时处理。
五金模具生产与您分享拉伸模具并不是拉深模具，拉深模具其实是冲压模具里面的一种。
冲压模具按其部分特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。
一：级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。
二：单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。
三：复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。
（作者： 来源：）
