济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务，是集科、工、贸为一体的高新技术企业。
七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机，在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程，干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥，干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空
硫酸镁干燥机厂家
济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务，是集科、工、贸为一体的高新技术企业。
七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机，在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程，干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥，干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入二级流化床干燥机内与内除尘流化床干燥机初步干燥后的物料进行充分的换热作用，然后在中继鼓风机的作用下进入内除尘流化床干燥机内再次与物料进行换热作用，充分利用后的废气在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为燃煤热风炉。
七水硫酸镁时，仅需在末道工序增加脱除表面水的设备，一般情况下，我们的厂商都选择流化床干燥机进行表面水分烘干，常用的有振动流化床。整个干燥系统分为上料系统（螺旋输送机/带式上料机）、主机干燥系统、气固分离系统（多级旋风分离器+布袋除尘器）、热源系统（蒸汽换热器/燃气热风炉/电加热等）这四大组成部分。初始物料经过上料机送入干燥主机，物料在强力的热气流的作用下被悬浮在气流中成为流态化，传质传热充分，从而脱除表面水分，干燥后的物料经过气固分离系统后收集。流化床还可增加冷却段，以保证出料温度不大于50摄氏度，从而可以直接包装。
喷雾干燥机的操作要点：
一.开车前的准备
清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行清洗杀菌，安装好。
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二.开车
1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压，开启流化床等部件。
2.供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。
3.供料喷雾
压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。
离心喷雾：开动送料泵， 先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化准确度并及时调整。
三.运行中的操作
1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定，浓奶的温度及浓度的稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。
2.严格执行卫生制度，避免外来细菌的污染。
3.防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、或其他故障，避免造成质量问题。
四、停车
1.停止高压泵或乳泵；
2.关闭主蒸汽阀门；
3.停进排风机；
4.打开干燥室门扫粉。
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