为什么做选矿试验
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎研磨细以后，通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，去除或者降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
通过选矿试验，可以了解矿石的性质，为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不
辊式磁选机价格
为什么做选矿试验
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎研磨细以后，通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，去除或者降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
通过选矿试验，可以了解矿石的性质，为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不相同，选矿工艺的流程和工艺条件也不相同。所以在开发一种矿石之前，必须进行选矿试验，以确定的选矿工艺流程，获得的矿产量和回收率。同时，通过选矿试验可以为选矿企业选择的设备。
找到投入、成本、指标、经济效益平衡点，从而降低前期投入和投产后的生产成本，使矿山获得经济效益，减少矿山的资源浪费。甚至可以说，在矿山资源条件确定后，选矿试验是矿石效益好坏和生死存亡的关键。也可以为已有的选矿厂改造提供直接科学依据，解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等的诸多问题。
永磁筒式磁选机在使用过程中，电机的运转决定了磁选过程的进行，所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时，应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。
我们知道电机会随着时间会慢慢升温，这是物理中我们所知的动能转化成热能，属于内部功能损耗。随着电机温度的上升，鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
如果在磁选过程，永磁筒式磁选机电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
既然外在的影响因素，我们都做过解释说明，那么对于磁选机设备生产厂家，应考虑的是什么呢。当然就是磁选机的内在磁选影响因素。这也是我们在之前文章中多次提及为什么磁选机的磁场是不均匀的，为什么我们要分析磁选机的槽体结构对磁选过程的影响，以及对磁系排列的分析，磁系的工作间隙，磁块退磁等问题的不断阐述说明。我们的目的就是更好的让客户了解，我们不仅生产磁选机设备，而且更的剖析磁选机的问题，让我们所生产的每一件设备都能够安全、有效、持久的生产，为客户创造利益。
但是，客户对于如何去提高磁选机的磁场力仍有疑问，为了解答客户对于提高磁选机磁场力的疑问，重新整理资料，为客户分析，首先我们还是从什么叫磁选机的磁场力概念上为客户说明，然后再说明如何提高磁场力。其实，在之前的文章中我们在提及如何选别弱磁性矿物时，提及过如何提高磁选机的磁场力。当时我们对于选别弱磁性矿物的方法是，如何将弱磁性矿物变成强磁性矿物我们提到其中一种方法，是可以通过焙烧的方法，将弱磁性矿物还原成强磁性矿物；另一种方法就是通过提高磁选机的性能，比如提高磁选机的磁场强度，也就是磁选机的磁场力，还有就是提高磁选机的磁场梯度。
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