一、管道带压开孔特点
1 带压开孔施工工艺；
2 可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；
3 采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；
4 整个施工过程不会造成任何污染。
二、管道带压开孔作业条件
1 带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用；
2 开孔的可操作直径范围为DN20到DN
工业管道开孔机
一、管道带压开孔特点
1 带压开孔施工工艺；
2 可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；
3 采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；
4 整个施工过程不会造成任何污染。
二、管道带压开孔作业条件
1 带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用；
2 开孔的可操作直径范围为DN20到DN1600；
3 作业介质可以是油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等；
4 进行管道作业的介质温度从-30℃到+350℃；
5 管线在作业时运行的压力可在0到15MPa。
具体来说，管道带压堵漏能够采用的遮盖和加固的堵漏方法，就是要求堵漏技术人员，在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度(长度)，其两侧要落在正常壁厚之上，用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂，密封剂把遮盖板压紧，利用这样的方法，在消除泄漏的同时，又使泄漏部位得到了加固。管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点工艺，不停输作业，安全可靠，无火焰操作，使用范围广，无污染。
也就是说，采用遮盖和加固方法进行管道带压堵漏，能够起到的作用不仅仅是消除泄漏，还能够通过这样的方式对出现泄漏的部位进行加固，从而避免后续使用管道系统的时候，再次在这个部分发生泄漏。
若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。对于旁通管道的安装一般是根据下游用户的用气量来确定的，而且在运行前要进行氮气置换。
管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。停产并非易事，它不但使用户蒙受巨大的停产损失，还会带来安全、环保等一系列隐患。
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