由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产量等一系列危害，严重时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
撕碎机轴修复的工艺有很多，比如补焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等
焊接式撕碎机机轴报价
由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，
撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产量等一系列危害，严重时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
撕碎机轴修复的工艺有很多，比如补焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等。但这些工艺往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然心有余而力不足。此外，索雷碳纳米聚合物材料技术也是我们比较常用的一种撕碎机轴修复工艺。该工艺可以完全在现场修复撕碎机轴磨损，不用对修复表面做二次加工处理，且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。而且该工艺可以实现修复撕碎机轴磨损，减少或避免了拆卸，可以减少人力物力投入，缩短企业停机停产时间，降低企业损失。
撕碎机轴径磨损情况分析：某企业熟料撕碎机轴承震动较大，动辊两侧轴承内圈与轴承位之间有明显缝隙，轴承位出现磨损情况，锥度方向不均匀磨损，大径处深达6mm，锥度比1:12。
撕碎机轴径磨损原因分析：未按照撕碎机1:12锥标准安装流程安装轴承，运行一段时间后导致锥度配合松动引发配合面相对运动，导致轴径磨损；轴承质量问题。
撕碎机轴径磨损维修技术分享：由于该企业停机时间有限，返厂维修根本来不及。当企业了解到我们技术可以现场解决撕碎机轴径磨损问题后，决定采用我们索雷技术解决该问题。该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，并且在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
针对于该窑尾
撕碎机轴磨损情况，修补办法有哪些呢？
长期以来，针对窑尾撕碎机轴磨损的修补办法无外乎几种，如补焊、热喷涂、电刷镀等。这些方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些方法显然心有余而力不足。
窑尾撕碎机轴磨损的修补过程：
(1) 用外径千分尺对轴进行测量，确认磨损量；
(2) 使用氧气对轴磨损表面进行烤油碳化处理；
(3) 用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；
(4) 空试工装；
(5) 用无水乙醇清洗表面；
(6) 将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；
(7) 调和索雷碳纳米聚合物材料，调至均匀；
(8) 将材料涂覆至待修复部位，安装工装，材料固化；
(9) 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；
(10) 安装轴承，完成修复。
双轴撕碎机可以撕碎的物品有
木材加工行业：木托板、树枝、座椅、木头、树根；威斯肯环保
塑料制品行业：混合塑料、塑料桶、胶块、水口料、垃圾桶；
废旧轮胎行业：汽车轮胎、去除粗钢丝的轮胎、橡胶；
金属回收行业：废钢铁、铅、铝合金、废铜；
电子垃圾行业：电子电器、插头、变压器、空调、电磁炉、电视机。
双轴撕碎机能够撕碎很多种物料，只要不是太厚的金属，基本上都能够撕碎机，可以说双轴撕碎机也叫撕碎机，
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