SBS改性沥青防水设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门，便于进行沥青取样。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联，双进双回，一旦一组泄露，可关闭泄露组，用完好组维持沥青加热，抽出沥青以便维修。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ～ 100 cm，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加
SBS防水卷材设备质量好
SBS改性沥青防水设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门，便于进行沥青取样。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联，双进双回，一旦一组泄露，可关闭泄露组，用完好组维持沥青加热，抽出沥青以便维修。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调，这一矛盾应在设备上得到释放，不能释放在胎体上。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ～ 100 cm，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道，防止沥青局部受热膨胀，液面仍是硬壳，膨胀力过大，撑破罐体，也有利于沥青的均匀加热。SBS改性沥青防水卷材设备沥青罐的沥青吸出管，应做成“╗”形，减少罐底的死区存量，管口离罐底 10 cm。
SBS改性沥青防水设备的剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥
青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成
品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量和效率的关键设备，主
要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。磨壳外安装了温度传感器，用于检
测磨体的温度，140℃不能启动；磨壳内有一片动盘和一片静盘，两个盘面
间隙可以调节，热态间隙 0.2～ 0.4 mm，冷态间隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相对的
盘面上布满齿槽，相对旋转的齿槽具有对沥青的粘带离心加速作用，又有对沥青
的剪切、撕扯、挤压、碰撞作用，动盘以 1 750 r/min 的转速旋转，再加上喂
料泵的泵送作用，两个因素复合后，沥青流速可达50 m/s 以上, 高速流动的沥
青裹带着改性剂与盘碰撞，被盘剪切、黏着、张拉、断裂，使改性剂进一步细化；
流动沥青形成的紊流和涡流使改性剂在沥青中进一步混合均匀。泵壳的封闭作用，
也增加了混合浆料在泵中的流动路程、均化时间和剪切机会，强化了细化、均化
效果。
沥青防水卷材设备
SBS/APP改性沥青防水卷材生产线由上料（氧化）部，加热部，环保部，成品部组成，能生产各型号SBS沥青防水卷材。设备具有环保、节能、省工等一系列特点。
--- 大型沥青防水卷材生产线
SBS/APP改性沥青防水卷材生产线具有自动化程度高，操作简单，环保节能，的特点，年生产能力达到1500万平方米，得到广大用户的认可！
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SBS整套生产线系统，从2009年开发出首条年产量超出1000万m2的流水线，达到(建筑防水卷材生产许可证实施细则)要求，并取得了多项，经过这些年的更新改造，流水线车速已达到了80米/min，年产量超出1500万m2，是目前国内同行业生产量较高的设备。SBS改性沥青防水设备生产工艺的改性剂提升计量设备：袋装的改性剂破包后，装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将SBS送到配料罐顶部的水平螺旋输送机，通过水平螺旋输送机的正反转，送入A、B配料罐。
特点：操作简便，运行稳定性强，使用寿命长，便于维修。
HY-1000型全自动数控收卷机，该系统是生产线中的关键部位，采用了国内外顶端的数控高科技术，主部件引用了进口PLC可编程序控制器，中文显示触摸屏，中文提示故障报警部位，完全实现了远程自动监控服务业务，为零距离服务奠定基础。这是因为，虽然改性剂的细度达到要求，但由于轻质油分还没有充分渗透到改性剂内部，未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间，仍有差别，从而使改性剂容易上浮絮凝，导致离析，影响改性沥青的改性效果。设计车速为0-80m/min，在线长度精度土10mm，该机是融全自动入卷、打卷、计数、切割、退卷、包装为一体的完善装置。
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