随着氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的广泛应用，让很多朋友想了解，氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷哪个更据了解，氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷是工业陶瓷的两大主要应用产品，经过实际应用经验总结出两种陶瓷的性对比，如下介绍：
1、氧化锆陶瓷具有硬度高、性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点，性是氧化铝陶瓷的15倍，氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低
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随着氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的广泛应用，让很多朋友想了解，氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷哪个更据了解，氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷是工业陶瓷的两大主要应用产品，经过实际应用经验总结出两种陶瓷的性对比，如下介绍：
1、氧化锆陶瓷具有硬度高、性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点，性是氧化铝陶瓷的15倍，氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低。
2、氧化锆陶瓷的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆陶瓷的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小等特点。
通过上面明陶金工介绍的氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷性对比，可以看出氧化锆陶瓷，其性远比氧化铝要好很多，当然价格也较高，对于磨损比较快的还是可以选择的。返回搜狐，查看更多。
氧化铝陶瓷烧结后期的变化：
气温出现明显的上升，氧化铝陶瓷相关的变化都会变大，致密度和烈度已经达到极限并不会再发生变化，在微观的组织上，晶粒在比例上的变化非常显著，孔隙也更小，相互之间不再连通，并出现相互较孤立的气孔。
但是部分的氧化铝陶瓷气孔还是会残留在晶粒的内部，但是因为是烧结的晚期了，晶粒在成长上会出现较多不同的不良现象，为了降低这种不良现象的出现，常见的解决方式是，加入适量的添加剂，对晶粒在成长上进行控制。
从陶瓷棒生产过程来看，影响其质量的因素主要有三个方面：绿碳化硅微粉成分：绿碳化硅微粉的成分不同，所制成的绿碳化硅微粉质碳化硅制品，其体积密度和抗压强度指标都会有差异。
成型压力在同样条件下，陶瓷棒不同成型压力对反映烧结碳化硅横梁辊棒质量会有影响。SiC粒度组成也是影响反映烧结质碳化硅制品体积密度、显气孔率、抗压强度和导热性能等质量参数的重要因素之一。
如何区分普通氧化铝陶瓷和高纯度氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷可以分为普通氧化铝陶瓷和高纯度氧化铝陶瓷。普通氧化铝陶瓷以95氧化铝瓷和99氧化铝瓷为主，所制备的火花塞、真空管、磨介和密封件等在汽车、通讯、机械和化工等行业获得了广泛的应用。然而，这类材料的烧结温度大于1650℃，材料的晶粒粗大，抗弯强度约260～380MPa，同时造成大量的能源消耗和炉耗。高纯氧化铝陶瓷可分为细晶高强氧化铝和透明氧化铝。普通氧化铝陶瓷主要应用于半导体加工行业如研磨板、导轨等 ；高纯度氧化铝陶瓷则主要应用于电光源产业，如高压钠灯和陶瓷金卤灯的电弧管。
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