部分攻牙机设备展示
攻牙机加工过的部分产品案例
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时进行螺丝孔加工的设备。是五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特
钻孔攻丝机
部分攻牙机设备展示
攻牙机加工过的部分产品案例
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时进行螺丝孔加工的设备。是五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、冲模中。
模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。
攻牙机加工的部分产品案例
自动攻丝机平时工作中需要对哪几个方面进行检查？
1、检查微动开关是否损坏。如果已损坏，请安装新的交换机。
2、检查自动攻丝机的攻丝材料是否变形。如果是乡村割胶问题，则可以判断这不是设备本身的问题，并且可以对材料进行相应的处理。
3、检查离合器刹车片是否有问题。如果是刹车片问题，则需要更换新的刹车片。
4、检查小型自动攻丝皮带是否松紧。如果太松，请拧紧固定螺丝。如果皮带打滑，建议更换新皮带，这样会带来更好的效果。
5、检查自动攻丝机的弹簧问题。如果弹簧太松，请进行调整。如果弹簧无法反弹，请更换新的弹簧。
以上五点就是有关自动攻丝机平时需要检查的五个方面的全部内容
简析攻牙机的加工效率比较高的主要原因？
1.攻牙机使用齿轮攻牙机。进刀的路线与变桨齿轮相匹配，进退的路径完全相同，因此避免了牙齿腐烂的出现。无法达到此效果。
2.攻牙机的工装夹具与齿轮攻丝头成90度直角关系，以确保攻牙机的主轴与工件的内孔成一直线。攻牙垂直，提高了攻丝质量。它还可以延长水头的使用寿命(水头越垂直，水头上的力越小)
3.攻牙机采用特殊的切削油，使丝锥切割更顺畅，攻丝光洁度高，达到上佳效果。
以上三点就是有关攻牙机的加工效率非常高的原因分析的全部内容
调整攻丝机的夹头扭力可以采取哪些方法？
1.通常，扭矩夹头的扭矩是在出厂时设置的，但是在侵蚀坚固的材料或使用一段时间后，必须对其进行调节以设置扭矩。
2.扭力筒夹壳上有两个小孔，可调节半凹槽扭矩，这对于将扭矩控制调节到M3以下非常重要。
3.用平头螺丝刀拿起带扣，然后用尖嘴钳将其插入扭矩调节环上的两个圆孔中。顺时针旋转以增加扭矩，逆时针旋转以减小扭矩。 4.调整后，将带扣插入筒夹壳的小孔中，扭矩将不再变化。
5.扭矩夹头是保证的螺纹，因此扭矩夹头不能随意放置，抛出或掉落，以免影响攻丝精度。
6.当气动马达不旋转时，一般情况是气压不足。请检查气压是否已调整为6-8 KG。
7.当气动马达旋转且扭矩夹头打滑时，可能是材料太硬或材料太粘。请增加扭矩夹头的扭矩。
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