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特殊扣螺纹
三、抗磨损和防粘结技术，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结；四、耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同事开发出一些耐酸气腐蚀的钢材（如9cr，13cr等）应用于钢管生产，是街头的耐腐蚀性大大提高；五、上扣可靠性提高，主要通
IF变扣接头
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特殊扣螺纹
三、抗磨损和防粘结技术，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结；四、耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同事开发出一些耐酸气腐蚀的钢材（如9cr，13cr等）应用于钢管生产，是街头的耐腐蚀性大大提高；五、上扣可靠性提高，主要通过台肩结构的设计，是伤口操作更加容易进行；六、整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开发采技术的应用；油套管接头可以分为两类：一类是API接头，即按照API标准生产和检验的接头。七、抗高温，研制出一些接头能够满足350°C高温注气井的热循环开采需要
石油油管分为平式油管（NU）、加厚油管（EU）和整体接头油管（IJ）。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。 石油油管的作用 ：抽取油气：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至地面。 注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。 注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。 酸化和压裂：在打井后期为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固话物，介质或固化物都是通过油管输送的。台肩形状一般为直角台肩，如TM，HYDCS特殊扣替代，NK3SB，NSCC。
扭矩台肩设计
API螺纹接头对上扣机紧扭矩难以有效控制，而且也不能承受较高的扭矩负载。
特殊螺纹接头，为了克服API接头的不足难以适应油田开采的需求，增加扭矩台肩，保证上扣许用扭矩值范围宽又能圣人苛刻的开采环境，有良好的超扭矩阻抗性能。扭矩台肩的设计，需要吃力好它与螺纹、密封结构的相互位置关系，达到如下要求：一、保证街头蜜蜂功能完好，包括上扣时密封面配合良好和承载时不会造成密封面关键部位塑变降低密封性能；二、控制上扣机紧扭矩，限定螺纹机紧过盈量，提高螺纹抗粘扣能力；本品适用于深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质的油井/气井。三、有可靠的承受超扭矩载荷能力。扭矩台肩设计好坏，直接影响接头的连结性能。设计好可以保证接头的气密封性、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀等使用性能，还可以提高接头抗压缩及弯曲变形能力甚至抗热冲击能力，螺纹接头在热采井中受热冲击作用产生很大的拉伸和压缩热应力，所以扭矩台肩应能承受超过材料屈服强度的压应力
2: TJ-7特殊螺纹
螺纹形式:APIBC(偏梯形螺纹)
螺距:采用变螺距。前端螺距取正偏差，中部为零，后端为负偏差。旋合后，增大螺纹连接强度。
密封形式:球面对端面反向角扭矩台肩。
3:TJ-6特殊螺纹
密封形式:锥面对锥面密封，15°反角台肩
特点:易于加工，简单实用，其应用广泛，用量居各类特殊螺纹首位。
，可以满足多种工况服役条件的要求。另外，特殊螺纹接头，性能优良，连接强度高，密封效果好，目前属于特殊螺纹产品
螺纹螺距、锥度、中径、紧密距偏差以及螺纹粘着磨损等因素明显影响特殊螺纹的.上扣扭矩构成及其各部分比例,而较低的台肩扭矩与总上扣扭矩比值明显降低了拉伸载荷下的螺纹密封完整性,以及腐蚀介质存在时的螺纹结构完整性。上扣扭矩构成及其各部分比例反映了特殊螺纹油套管的制造质量及螺纹连接质量,异常的.上扣扭矩构成及其各部分比例说明螺纹制造质量出现问题，或螺纹没有正确连接。因此上扣扭矩构成及其各部分比例可作为评判特殊螺纹完整性的有效方法。本品双台肩，圆柱螺纹设计，在增大连接强度的同时，很大提升螺纹的抗粘扣型，进而提升使用寿命。
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