运用车间废气处理设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、选用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分别和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化恢复脱硝(SNCR)、选择性催化恢复脱硝(SCR)、活性炭吸赞同电子束脱硝。为了避免废气处理设备的功用、精度下降到规矩的临界值或下降缺点率，按事前拟定的计划和技术要求所进行的修补活动，称为设备的避免修补。
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运用车间废气处理设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、选用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分别和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化恢复脱硝(SNCR)、选择性催化恢复脱硝(SCR)、活性炭吸赞同电子束脱硝。为了避免废气处理设备的功用、精度下降到规矩的临界值或下降缺点率，按事前拟定的计划和技术要求所进行的修补活动，称为设备的避免修补。国内外遍及选用的避免修补办法是情况监测修补和守时修补。近年来国外提出了以可靠性为中心的修补(RCM)和质量修补(QM)也是避免修补办法。
有机废气处理的方法：
冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
吸附法:直接吸附法:有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
有机废气处理的方法：
吸附-催化燃烧法:本法具有运行稳定、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
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