企业视频展播,请点击播放视频作者:深圳市亿昇精密工业有限公司
3D AOI检测设备具备哪些好的条件呢!目前AOI的功能一般都比较全,也没有多大的差别。下面就一些常见的功用作一些简要的说明。CAD的选择:现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。SPC的选择:SPC是
全自动光学检测机
企业视频展播,请点击播放
视频作者:深圳市亿昇精密工业有限公司
3D AOI检测设备具备哪些好的条件呢!目前AOI的功能一般都比较全,也没有多大的差别。下面就一些常见的功用作一些简要的说明。CAD的选择:现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。SPC的选择:SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要,RPC不但能进行实时的统计分析,还可以进行预警,这样能使生产线长期保持正常工作状态。
AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测),是基于光学原理来对SMT与DIP电路板焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的光学检测设备。AOI是为了进行质量控制,在SMT生产线上要进行有效的检测。
SMT生产线上通常用到的检测方法:人工目检,用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。
AOI核心技术
基本的AOI技术包含下列子系统:①高速XY方向的运动控制系统;②机械光学系统;③高可靠像采集系统;④智能图像识别与错误检测系统。这些子系统构成了一个与多维测量和错误检测密切相关的设备。
注意到AOI识别是机器视觉在印刷电路板领域的具体应用,换言之,印刷电路板的缺陷检测实质上是属于模式识别的范畴。它将PCB上的不同缺陷视为不同的模式类,从采集到的图像信号中提取和选择特征,根据特征向量构造判别函数,进行缺陷分类,即模式识别。
识别算法的好坏直接影响到智能图像识别系统的性能,进而影响整个AOI系统的性能。从机器视觉的发展来看,目前在AOI上面至少可以完整地应用以下的视觉识别算法。
AOI检测又称自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB。采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
AOI原理与贴片机和印刷机所用的视觉系统的原理相同,通常采用设计规则检验( Design Rule Checking,DRC)和图形识别两种方法。DRC法按照一些给定的规则(如所有连线应以焊点为端点,所有引线宽度不小于0.127mm,所有引线之间的间隔不小于0.102mm等)检査电路图形。
(作者: 来源:)