现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶
带接头所需的压力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若 在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升。②电动 泵易出故障，影响施工接头的进度。③现场操作繁琐，需要电修工、机修工 配合。需要运输体积较大的电动泵。上
LB-7X10型电动水压泵供应
现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶
带接头所需的压力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若 在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升。②电动 泵易出故障，影响施工接头的进度。③现场操作繁琐，需要电修工、机修工 配合。需要运输体积较大的电动泵。上述几种因素造成施工进度慢。 发明内容
为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影 响、操作繁琐的不足，本实用新型提供一种硫化机打压装置，它不用电动泵 打压，结构简单，操作简便，施工进度快、不受停电等诸多因素影响。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是
硫化机打压装置由多通装置、水阀、压力表组成。多通装置的主接口与 水阀联接，水阀的另一端与井下供水管路连接。多通装置有一个接口接压力 表，其余接口接打压管，打压管接硫化机的打压板。
本实用新型的有益效果是
① 本打压装置是直接利用矿井井下供水管路的水压为硫化机打压，使用 安装简捷方便，不需要外接电源，对现场职工操作要求低。
② 本打压装置取代以往的电动泵等打压装置，成本降低，节约电能；同 时，也避免了电源故障影响胶带接头的施工进度和硫化质量。
③ 结构简单可靠，体积小，易搬运。是可靠、环保、经济型的新产品。
电动打压泵精1确密压力表说明
电动打压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。今天来了解一下电动试压泵精密压力是怎么样的！
电动试压泵——精密数字压力表采用低功耗大规模集成电路为核心器件,主要由测量芯片、电池充电保护电路、传感器和信号处理电路组成。
精密数字压力表不仅解决了标准压力的校验，而且更好的满足了现场综合的测试需要。 打压泵可作较高准确度校正标准器（表）对压力变送器的校验与检定。为交直流两用的便携式仪表，在测量压力的同时，可测量电流，同时在LCD上显示出来，并备有24VDC输出。是由微处理器对仪表零点漂移、温度漂移、非线性等进行自动补偿，确保仪表使用条件内的高精1确度。若在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。
电动打压泵采用微处理器对仪表零点漂移，非线性等进行自动补偿、修正，采用高稳定度压力传感器等器件，确保仪表精度和可靠性。该仪表可自行设定各种功能参数，应用灵活，且有各种功能可选定，可用作较高准确度压力校准标准器（表），也可用作工作仪表、电力、冶金、石油、化工等行业实验室和现场进行计量和科研。在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。
电动水压泵结构特性及功能：
1、机械部件
本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于
1、 该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。二、关死阀路，在单流阀一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。本机型具备手动和自动两种工作方式,
2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。
3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。
硫化显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。
产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。
4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。
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