熟料计量设备优势
控制系统
仪表控制，可实现自动计量，定量放料，自动去皮重，自动校正，故障报警，分析判断故障位置或给出解决方式，接入丰博计量云，瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能、实现远程控制功能。
产品优势：
1、熟料计量设备 散装熟料计量秤 水泥熟料秤 转子秤可用于高温（250°C以下）水泥熟料、颗粒状、的连续给料与计量,也可以用于其它物料（颗粒状、粉状）
转子密封喂料器
熟料计量设备优势
控制系统
仪表控制，可实现自动计量，定量放料，自动去皮重，自动校正，故障报警，分析判断故障位置或给出解决方式，接入丰博计量云，瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能、实现远程控制功能。
产品优势：
1、熟料计量设备 散装熟料计量秤 水泥熟料秤 转子秤可用于高温（250°C以下）水泥熟料、颗粒状、的连续给料与计量,也可以用于其它物料（颗粒状、粉状）的计量。
2、 采用近似静态计量的计量仓，计量精度高能达到0.5%以上精度。
3、计量仓设计巧妙，并附着材料，使用寿命长。
熟料转子秤转子密封喂料器
一、熟料粉计量转子秤的概述
熟料粉计量转子秤是在多年应用经验基础上，针对熟料粉的特性，经过自主研发，开发的新的熟料粉计量转子秤。该熟料粉计量转子秤继承了粉体计量转子秤的计量精度高、使用寿命长、维护简单等特点，采用我公司自主研制的多层粉体喂料机进行预给料，有效抑制了熟料粉流动性好带来的串料问题，克服了仓压对计量的影响，给料均匀、稳定。该系统尤其适用于水泥、建材等行业熟料粉的计量与定量给料。
二、熟料粉计量转子秤的特点如下：
1、熟料粉计量转子秤的预给料机为多层喂料机，采用专门设计的多层密封结构，保证熟料粉连续输送，喂料均匀稳定，不会出现结拱、串料、漏料等现象。
2、熟料粉计量转子秤采用全密封结构设计，内部仅有一个低速运行的转子，结构简单，磨损小，无尘。
3、熟料粉计量转子秤计量质量不受料仓内物料属性、气流和物料流动特性的影响。
4、熟料粉计量转子秤采用给料机+前馈控制技术，实现定量喂料，技术，喂料稳定，计量准确。
5、熟料粉计量转子秤采用PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计量显示等功能。
6、熟料粉计量转子秤具有完善的信号传输与通讯功能，自动化程度高，功能强，适应现代化大中型水泥厂的自动控制要求。
7、熟料粉计量转子秤的布置安装简单，占用空间小，便于维护。
粉体转子秤维护
巡检与维护
1、秤体的检查
1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查
2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.
3、助流系统的维护
3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片
4、转子秤间隙的调整
4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时，高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。
注意：间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。
5、定期润滑
5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升
5.2驱动轴轴承润滑,每年一次
5.3油阻尼器换油,每二年一次
5.4油雾气加油（随时）
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