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生产线设备特点：
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
特点：可塑化性能好，能耗小，产量高。
适用范围：
1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；
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HDPE供水管挤出生产线价格
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视频作者：金纬机械常州有限公司
生产线设备特点：
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
特点：可塑化性能好，能耗小，产量高。
适用范围：
1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；
3、可直接饮用的纯净水供水系统；
4、(集中)空调系统；
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
几种常见塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)优缺点对比如今，塑料管材应用越来越广泛，塑料管材的种类繁多，下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。
HDPE管材： 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力，机械连接，连接件大。
PVC/UPVC管材： 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。
PP-R管材： 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚。
PEX管材： 耐温性能好，抗蠕变性能好。 只能用金属件连接，不能回收重复利用。
PB管材： 耐温性能好，良好的抗拉、抗压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料，依赖进口，价高。
PEX-Al-PEX管材： 易弯曲成形，完全消除氧渗透，线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。
ABS管材： 强度大，耐冲击。 耐紫外线差，粘接固化时间较长。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
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