此次交付的制氮设备主要用于气举排液工艺，可迅速提升油井产能。在此之前，科瑞同类型产品在东南亚、泛俄、南美等地均有成熟施工案例。负责该设备研发的机械工程师介绍 ：“以泰国某项目为例，客户利用此设备进举排液，举通后油井单日增产达800桶，增产效果非常显著；伊尔库石油公司利用该类型制氮设备举通油井由原来的22小时缩短到8-10个小时，迅速恢复产能。设备排量和压力的大幅提升，缩短了油井气举
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此次交付的制氮设备主要用于气举排液工艺，可迅速提升油井产能。在此之前，科瑞同类型产品在东南亚、泛俄、南美等地均有成熟施工案例。负责该设备研发的机械工程师介绍 ：“以泰国某项目为例，客户利用此设备进举排液，举通后油井单日增产达800桶，增产效果非常显著；伊尔库石油公司利用该类型制氮设备举通油井由原来的22小时缩短到8-10个小时，迅速恢复产能。设备排量和压力的大幅提升，缩短了油井气举排液整体时间，大大提高作业现场工作效率。这也是此次俄罗斯客户向科瑞采购该类型设备的重要原因之一。”
吸附剂是变压吸附技术的基础，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点：
1）开停车方便：原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。
2）操作弹性大。
3）自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制，可以实现无人操作。
4）操作成本较低。运行成本较低，主要操作成本为电耗，的装置电耗≤0.4kWh/m3(O2)。
5）分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8～10年，无环境污染。
6）投资省，一次性投资低。
深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
怎么预防制氮装置呢？
工业制氧机又称为空气分离机器设备（通称气体设备），它的种类很多，根据不一样的归类方法，也是有很多不一样的种类。
直流变压器吸附医用制氧机组机器设备采用沸石分子筛为吸附剂，利用直流变压器吸附原理，立即从空气压缩中获得O2。
当吸附塔里吸附的氮等残渣做到必然水平后，下力使沸石分子筛解析，是吸附剂再造，得到反复循环系统应用。采用2个吸附塔在PLC的操纵下循环系统工作中，连续产出率O2。
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